根據(jù)多年在制造業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，崔忠偉博士分析說，在工業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)環(huán)節(jié)的工人占到了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈工人的20~30%，但是檢測(cè)現(xiàn)狀卻跟不上產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐，主要體現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：一、大多采用人工，成本高、效率低、主觀差錯(cuò)率高；二、不容易做到全檢；三、數(shù)據(jù)沒有電子化，不能被重復(fù)使用；四、人性對(duì)單調(diào)重復(fù)工作的厭煩，導(dǎo)致檢測(cè)崗位招工難；五、即使有了半自動(dòng)的檢測(cè)設(shè)備，依然達(dá)不到理想狀態(tài)。

　　針對(duì)以上檢測(cè)現(xiàn)狀，崔忠偉博士領(lǐng)銜的研發(fā)企業(yè)——北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司面向整個(gè)中國(guó)制造業(yè)提供“定制檢測(cè)”服務(wù)，針對(duì)用戶生產(chǎn)線特性，定制研發(fā)為產(chǎn)品線配套的檢測(cè)設(shè)備，代替人工作業(yè)。這些定制研發(fā)的檢測(cè)設(shè)備具有自動(dòng)、快速、智能處理，集成度高，貼近客戶需求等特點(diǎn)，滿足了眾多軍工和民用制造企業(yè)的需要。

　　那么，虛擬儀器技術(shù)又是如何深入到工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的呢？崔忠偉博士對(duì)此做了詳盡的案例分析。

　　案例一：無線電（探測(cè)器）暗箱快速檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過使用虛擬儀器采集、記錄并分析響應(yīng)信號(hào)，得到被測(cè)樣品的所有性能參數(shù)。采用吸波材料設(shè)計(jì)暗室，形成仿真環(huán)境。中控機(jī)控制生成不同性質(zhì)的激勵(lì)信號(hào)，同時(shí)完成被測(cè)產(chǎn)品響應(yīng)的采集和記錄，完成靈敏度、工作電壓電流、檢波電壓、輻射功率密度等項(xiàng)目的檢測(cè)。設(shè)備具有測(cè)試環(huán)境仿真度高，測(cè)試速度快的優(yōu)勢(shì)。

　　案例二：無線電引信低頻測(cè)試系統(tǒng)。用于低頻產(chǎn)品組件的生產(chǎn)檢驗(yàn)，能滿足月產(chǎn)20000件的生產(chǎn)檢驗(yàn)要求。檢測(cè)項(xiàng)目包括電性能參數(shù)、時(shí)間特性以及程序邏輯正確性等。通過激勵(lì)響應(yīng)法實(shí)現(xiàn)對(duì)于產(chǎn)品多項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)，首先產(chǎn)生高精度仿真激勵(lì)信號(hào)（多普勒信號(hào)），按流程逐步施加不同性質(zhì)的信號(hào)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品響應(yīng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并分析，完成產(chǎn)品性能檢測(cè)。

　　案例三：釹鐵硼工件尺寸外觀檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備采用機(jī)器視覺技術(shù)，運(yùn)用非接觸式光學(xué)測(cè)量方式以及獨(dú)特的軟件算法，能快速檢測(cè)各種永磁產(chǎn)品的尺寸數(shù)據(jù)和外觀缺陷，并進(jìn)行自動(dòng)分選。設(shè)備可連接到領(lǐng)邦售后云服務(wù)器，進(jìn)行維修和免費(fèi)升級(jí)等服務(wù)。

　　據(jù)悉，本次虛擬儀器大會(huì)是“第24屆中國(guó)國(guó)際測(cè)量控制與儀器儀表展覽會(huì)”（多國(guó)儀表展）的組成部分，借助展覽會(huì)的人氣，吸引了眾多學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的代表參加，除了精彩的學(xué)術(shù)報(bào)告外，會(huì)上還展示了各種先進(jìn)的虛擬儀器。

　　崔忠偉博士表示，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)的飛速發(fā)展，虛擬儀器技術(shù)平臺(tái)已經(jīng)比較完善，基本了越來越多的測(cè)試、測(cè)量需求，目前正在向工業(yè)檢測(cè)的更多領(lǐng)域應(yīng)用，而領(lǐng)邦儀器也將面向更多的行業(yè)研發(fā)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，以此來推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。