中國肉類工業(yè)分為牲畜屠宰、禽類屠宰、肉制品及副產(chǎn)品加工三個部分，與此相適應，肉類食品加工機械與裝備分為屠宰機械、分割剔骨機械、熟肉制品加工機械、肉制品深加工設備和肉品加工輔助設備等。
目前，全國肉類食品加工機械與裝備制造企業(yè)已近200家，能生產(chǎn)90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了肉類工業(yè)的所有加工領域。很多設備已逐步國產(chǎn)化，還有多家企業(yè)開始拓展海外市場。但是，多數(shù)企業(yè)的技術(shù)水平還相對落后，除少數(shù)企業(yè)與歐美設備制造商合作生產(chǎn)的設備及簡單的加工生產(chǎn)線外，技術(shù)含量還相對較低。
20世紀70年代以來，上海、天津、浙江、山東、安徽、湖南、江蘇等地先后建立了一批肉類加工機械廠、車間。1978年以來，先后試制成功了生豬麻電機、懸掛運輸機、搖燙機、剝皮機、橋式劈半機、打毛機、真空吸小腸機和翻大腸機、豬分割肉分段機、輸送機等。在此期間，大中型肉聯(lián)廠大都采用了屠宰加工自動軌道流水生產(chǎn)線，基本實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)。
回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發(fā)展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產(chǎn)化率、自動化水平是最重要的成就。
在對畜禽屠宰加工行業(yè)裝備制造業(yè)研發(fā)的大力支持下，大批國產(chǎn)化屠宰加工技術(shù)和裝備實現(xiàn)技術(shù)進步，包括真空采血裝置、自動控溫（生豬）蒸汽燙毛隧道、高效脫毛技術(shù)及設備、履帶式U型打毛機、自動定位精確劈半機、電刺激儀等，這提高了屠宰生產(chǎn)的自動化與現(xiàn)代化程度和國產(chǎn)化率，一定程度上擺脫了國外技術(shù)壟斷與制約。
近年來，國產(chǎn)肉類加工機械與國際先進水平差距進一步縮小，肉類冷加工等成套技術(shù)與裝備實現(xiàn)了重大跨越，出口量持續(xù)遞增，增幅至少在25%以上，有些設備甚至還進入了肉類機械最先進的德國市場。從用戶方面看，很多肉類食品企業(yè)對肉類加工機械的整體技術(shù)水平認識不足，只注重設備價格，導致低檔次產(chǎn)品比重大，變相阻礙了肉類機械的升級換代和創(chuàng)新，而肉制品研究人員包括肉制品企業(yè)產(chǎn)品設計研發(fā)人員和高校研究人員等，對肉類加工機械性能與技術(shù)的掌握大多只停留在基礎理論層面，只重視肉類工藝研究而缺乏對肉類加工機械實際操作的熱情，也阻礙了行業(yè)的發(fā)展。
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