瀝青混合料廠拌熱再生設(shè)備研發(fā)新思路
大量的生產(chǎn)實踐表明，廠拌熱再生技術(shù)具有設(shè)備配套簡單靈活、生產(chǎn)工藝成熟可靠、成品料質(zhì)量優(yōu)良且可控等顯著的技術(shù)優(yōu)勢，可以最大限度恢復(fù)回收舊料的性能，具有非常優(yōu)秀的綜合性能表現(xiàn)，是各種再生技術(shù)中應(yīng)用最為成熟和廣泛的一種。隨著再生用量不斷增多，傳統(tǒng)廠拌熱再生設(shè)備本身所存在的問題和局限性也逐步凸顯。本文將針對當(dāng)前間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備再生配套技術(shù)所存在的不足，提出一種全新的廠拌熱再生設(shè)備研發(fā)思路。
廠拌熱再生及設(shè)備現(xiàn)狀
常規(guī)的間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備，完全是根據(jù)生產(chǎn)全新瀝青混合料的需要的進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化，發(fā)展至今設(shè)備已經(jīng)非常完善緊湊。而當(dāng)前幾乎所有的所謂“再生設(shè)備”都是在常規(guī)瀝青混合料攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上采用“貼”的方式，通過在主機(jī)旁邊增加“再生部分”來實現(xiàn)再生瀝青混合料生產(chǎn)的功能。由于設(shè)備主機(jī)本身結(jié)構(gòu)的局限，再生部分只能“遷就”主機(jī)的現(xiàn)有條件，設(shè)備本身無法合理滿足再生瀝青混合料生產(chǎn)的實際需求(無法按照再生的要求對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化)。
其次，由于設(shè)備廠家大多只專注于設(shè)備本身的設(shè)計和研發(fā)，而關(guān)于土木工程及材料工藝等方面的知識和經(jīng)驗相對貧乏，傳統(tǒng)的再生設(shè)備的設(shè)計和研發(fā)自然未能根據(jù)再生瀝青混合料生產(chǎn)的工藝要求做到“有的放矢”。
以上兩個方面的原因，導(dǎo)致傳統(tǒng)再生設(shè)備存在各種問題和不足，影響到設(shè)備的綜合使用性能。
2 現(xiàn)有廠拌熱再生設(shè)備問題分析
總體來說，當(dāng)前再生瀝青混合料攪拌設(shè)備所存在的主要問題有以下幾點：
設(shè)備產(chǎn)能下降
眾所周知，間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備的產(chǎn)能主要是由拌鍋容量和生產(chǎn)周期決定，在拌鍋容量一定的前提下，生產(chǎn)周期越短產(chǎn)能越高，反之則產(chǎn)能降低。再生生產(chǎn)時產(chǎn)能降低也主要是由于生產(chǎn)周期加長而導(dǎo)致的，引起周期加長的原因有:
攪拌時間延長
設(shè)備在進(jìn)行再生生產(chǎn)時，尤其是當(dāng)RAP添加比例較大時，為了保證混合料的攪拌效果(均勻性、一致性)，需要適當(dāng)延長攪拌時間。而在極端情況下需要用到再生劑時，還需要相應(yīng)增加RAP與再生劑的干拌時間。
物料進(jìn)鍋時間太長
由于目前再生設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的局限，RAP進(jìn)鍋環(huán)節(jié)往往都比較復(fù)雜。無論是采用溜槽還是進(jìn)鍋皮帶機(jī)等進(jìn)鍋方式，為保證進(jìn)料的順暢性，需要對進(jìn)鍋環(huán)節(jié)進(jìn)行特殊的設(shè)計，從而導(dǎo)致料路過長或過于復(fù)雜，進(jìn)鍋時間相對于的常規(guī)混合料生產(chǎn)來說必然增加。
物料粘結(jié)
“粘”是瀝青混合料本身的固有特性，RAP作為被回收廢舊瀝青混合料，也具有同樣的特性，所以在對RAP處理的過程中粘結(jié)問題是不可避免的。但在設(shè)備設(shè)計時若能根據(jù)RAP本身的特性進(jìn)行具有針對性的設(shè)計和優(yōu)化，則相對可以減少或緩解粘結(jié)問題，具體來說:
與RAP接觸各環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)優(yōu)化不足
用于RAP配供、加熱、緩存、計量、進(jìn)鍋等各個環(huán)節(jié)(即與RAP接觸的環(huán)節(jié))，在具體設(shè)計時都應(yīng)充分考慮到RAP粘的特性，注意細(xì)節(jié)設(shè)計盡量保證足夠的下料角度、避免直角或死角等容易粘料和堵料的結(jié)構(gòu)。例如:緩沖倉、稱量斗等盡量使用圓倉結(jié)構(gòu);在容易發(fā)生堵塞的部位設(shè)計設(shè)置方便檢查清理或處理的裝置(如:觀察孔、檢修門等)。
