這是一部科幻電影，電影中的虛擬世界在當(dāng)時當(dāng)真只是虛擬的，能想象虛擬世界這種事的人也不多，15年的時間里，科技似乎是光速般的發(fā)展，虛擬世界走出了電影，離開了科幻，實實在在的應(yīng)用到了工業(yè)生產(chǎn)中。

簡單的“0”和“1”構(gòu)成的虛擬工廠在真實世界發(fā)揮著不簡單的作用。在虛擬化的工廠里，建立機床模型和加工過程模型，模擬現(xiàn)實生產(chǎn)，對生產(chǎn)線上的每一個流程進行仿真和優(yōu)化，免去在實體操作中的一步一步探索，優(yōu)化了生產(chǎn)方案。虛擬工廠強有力地改進了生產(chǎn)方法，提升了生產(chǎn)效率。

互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的迅猛發(fā)展讓各行各業(yè)的人不得不思考如何給自己重新定位，工業(yè)不僅影響著民眾的日常生活，也關(guān)系到經(jīng)濟的走向，國家的發(fā)展。虛擬仿真在工業(yè)中的應(yīng)用引起了世界范圍的關(guān)注，各個國家開始制定自己的工業(yè)計劃，我國早在2002年就提出了“以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化”，經(jīng)歷５年的發(fā)展和完善，最終提出了信息化與工業(yè)化融合的“兩化融合”觀念。美國提出了“制造業(yè)復(fù)興”，德國也提出了“工業(yè)4.0”，歸根到底，說的都是一件事——怎樣將虛擬數(shù)字更好的應(yīng)用到工業(yè)實踐中，虛實結(jié)合，鋪就未來工業(yè)路。

伺服系統(tǒng)一直是運用在對精度和速度要求都很高的領(lǐng)域，這些領(lǐng)域也將是未來工業(yè)智能控制要求最高的領(lǐng)域。高效的電機，變頻器和變速箱是提高伺服控制效率的基礎(chǔ)，通過虛擬仿真，可以合理有效的設(shè)置最佳參數(shù)，提升伺服效率。

在機床和模具制造業(yè)中，將虛擬和現(xiàn)實結(jié)合已經(jīng)成為一種模式。德國的車銑一體機床制造商INDEX就是利用軟硬結(jié)合提高生產(chǎn)力的范例。該公司配備的西門子虛擬機床軟件使用控制系統(tǒng)SINUMERIK 8400的虛擬操作面板進行編程，包括對實體機床的所有參數(shù)、數(shù)據(jù)和循環(huán)。直到數(shù)字模式中的一切都運行正常后，其設(shè)置才傳輸?shù)綄嶋H的機床中。在虛擬模式中進行測試、試用和優(yōu)化，可免去在實際機床上進行無數(shù)次設(shè)置和重新開機以便查找和解決數(shù)控程序錯誤的時間。

實踐證明，采用虛擬機床仿真，在新的工作任務(wù)中，機床設(shè)置時間可最多減少80%，虛擬機床還可用于優(yōu)化現(xiàn)有的工件程序，機床的生產(chǎn)力可提升高達10%，而虛擬機床周期時間與實際機床的時差偏差不到1%。

電影中的虛擬世界是一個高度仿真的世界，而我們的虛擬工廠才剛剛起步，未來的路要一步一步的走，踏踏實實的走，相信在工業(yè)人不懈的努力下，工業(yè)生產(chǎn)的虛擬世界會越來越豐富，會更好的服務(wù)于現(xiàn)實世界。