日前，由佛山新景泰陶瓷機(jī)械有限公司自主研制的全自動(dòng)瓷片包裝機(jī)，通過(guò)測(cè)試成功下線，并裝柜發(fā)往中東一家陶瓷廠。有陶機(jī)業(yè)內(nèi)人士稱，根據(jù)目前國(guó)內(nèi)瓷磚自動(dòng)包裝設(shè)備的生產(chǎn)現(xiàn)狀分析，新景泰研發(fā)的這臺(tái)全自動(dòng)瓷片包裝機(jī)，應(yīng)該是第一臺(tái)真正全自動(dòng)、配套最齊全的瓷片包裝機(jī)。

　　該人士稱，由于自動(dòng)包裝機(jī)在國(guó)內(nèi)陶瓷廠的應(yīng)用存在諸多細(xì)節(jié)問(wèn)題，無(wú)法實(shí)現(xiàn)“全自動(dòng)”機(jī)械包裝，尤其瓷片產(chǎn)品的包裝要求更高，其片數(shù)多、易崩釉、刮花、破損等特征，是全自動(dòng)包裝的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。目前，國(guó)內(nèi)拋光磚自動(dòng)包裝系統(tǒng)，還停留在人工檢測(cè)然后上線包裝的半自動(dòng)階段。

　　新景泰公司總經(jīng)理彭基昌稱，瓷片有一個(gè)磨邊環(huán)節(jié)，因此全自動(dòng)包裝機(jī)必須將磨邊機(jī)配套安裝，同時(shí)瓷片之間的分隔必須采用滴蠟工藝分隔，這進(jìn)一步加大了全自動(dòng)包裝的難度。尤其將滴蠟工藝融入到全自動(dòng)包裝機(jī)內(nèi)，不但需要掌握“時(shí)間和火候”，確保流水線自動(dòng)作業(yè)暢通，還應(yīng)確保蠟面對(duì)瓷片的保護(hù)作用。

　　記者在新景泰車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩了該臺(tái)全自動(dòng)瓷片包裝機(jī)的測(cè)試，整個(gè)流程從產(chǎn)品上線到最后的打包捆扎離線，途徑磨邊、自動(dòng)分揀、滴蠟分隔保護(hù)、疊加包角、入箱捆扎等多項(xiàng)復(fù)雜環(huán)節(jié)，但該套設(shè)備反復(fù)測(cè)試沒(méi)有出現(xiàn)任何不良狀況。彭基昌稱在此之前，他們已經(jīng)反復(fù)測(cè)試，并且通過(guò)中東客戶的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。彭基昌說(shuō)，“雖然設(shè)備通過(guò)驗(yàn)收，但它畢竟是機(jī)器，未來(lái)確保萬(wàn)無(wú)一失，生產(chǎn)流暢，我們又研發(fā)了一臺(tái)儲(chǔ)備功能強(qiáng)大的儲(chǔ)坯機(jī)，這臺(tái)儲(chǔ)坯機(jī)比常規(guī)儲(chǔ)坯機(jī)的儲(chǔ)存能量要高出4倍，完全足以應(yīng)對(duì)各種突發(fā)小狀況，給生產(chǎn)預(yù)備足夠的緩沖時(shí)間。” 同時(shí)彭基昌還透露，這臺(tái)機(jī)器是真正意義上的全自動(dòng)瓷片包裝機(jī)，接下來(lái)新景泰將繼續(xù)在自動(dòng)包裝設(shè)備方面加強(qiáng)研發(fā)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。