自動化激光焊接優(yōu)勢多多
當(dāng)下，由于激光加工獨特的柔性和生產(chǎn)效率，它已經(jīng)成為各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的獨特的工藝。尤其是激光焊接在各個工業(yè)行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。激光焊接以外，激光釬焊，激光冷/熱送絲焊接和激光復(fù)合焊接也大大拓展了激光的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光焊接的使用也越來越簡單容易，這也促進(jìn)了激光焊接技術(shù)的發(fā)展。同時，越來越多了激光焊接系統(tǒng)集成了離線編程軟件和焊縫探測傳感器等裝置，這些技術(shù)減少了焊接的準(zhǔn)備時間，提高了工作效率。
但是，現(xiàn)代金屬加工對焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高。而傳統(tǒng)的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補(bǔ)工件變形這個問題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而導(dǎo)致費用的上升。而對于高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件，加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，使用全自動的激光焊接方法，便能完全應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。
全自動的激光焊接方法，具有最小的熱輸入量，因此帶來的極小的熱影響區(qū)，顯著提高焊接產(chǎn)品的品質(zhì)的同時，降低了后續(xù)工作量的時間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。
機(jī)器人激光自動焊接系統(tǒng)的用途非常廣泛，包括鈑金加工，汽車，廚房設(shè)備以及電子工程，醫(yī)療或者是模具制造行業(yè)。
機(jī)器人激光切割加力機(jī)械加工領(lǐng)域
此外，激光切割作在機(jī)械加工等領(lǐng)域有著不可取代的作用，它可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升勞動生產(chǎn)率、降低加工成本、減少材料消耗起到越來越重要的作用。隨著光纖傳輸?shù)母吖β使饫w激光器的問世，以及工業(yè)機(jī)器人定位精度的不斷提高，利用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行激光切割，是當(dāng)今的機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域和激光切割領(lǐng)域的一大熱點。
在CIMES2014展會上，這種應(yīng)用也得到了廣泛的普及，激光切割系統(tǒng)是一個固定的激光發(fā)生器和一個機(jī)器人運動序列的創(chuàng)新結(jié)合，通過將激光束引導(dǎo)裝置完全集成在機(jī)器人手臂中，這就需要機(jī)器人手臂的靈活性和高精度，最典型的是史陶比爾的TX90L激光切割機(jī)器人，激光束以TX90L機(jī)器人的操作為中心。在精確機(jī)械手的操控下，激光束在工件上移動。當(dāng)機(jī)器人跟蹤工件的輪廓時，激光束工作，達(dá)到切削的效果。TX90L機(jī)器人是高精度、高柔性的六軸機(jī)器人，路徑重復(fù)精度方面很高，而且在規(guī)定的有效負(fù)荷下，其所占用的空間很小。
目前，國內(nèi)激光切割的企業(yè)很多，金運激光等一些企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)使用工業(yè)機(jī)器人本體作為運動控制的對象。激光切割機(jī)器人既具有機(jī)器人運動靈活，柔性高的特點，又具有激光切割的切割速度快、質(zhì)量好、切縫窄等優(yōu)點，很好地滿足了現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的要求。在機(jī)器人市場一路走紅的背景下，作為機(jī)器人制造工藝中不可或缺的激光切割市場定是前景大好，并且又加入激光切割機(jī)器人這一創(chuàng)新結(jié)合，國內(nèi)激光切割獲獎一路攀升。
小結(jié)
近些年，激光加工領(lǐng)域不斷開拓，除了紡織、服裝等輕工業(yè)和汽車制造業(yè)、航空、動力和能源等重工業(yè)，正逐步向精細(xì)、微細(xì)加工集中，向電子制造業(yè)、集成電路行業(yè)、通信、機(jī)械微加工，以及醫(yī)療、牙科、美容儀器設(shè)備制造業(yè)等新興應(yīng)用領(lǐng)域拓展。隨著自動化以及機(jī)器人的引入，激光加工應(yīng)用也將開辟新的天地！
