2、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用

　　物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)線過程檢測(cè)、實(shí)時(shí)參數(shù)采集、生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品監(jiān)控管理、材料消耗監(jiān)測(cè)等，可以大幅度提高生產(chǎn)智能化水平。在鋼鐵行業(yè)，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，企業(yè)可以在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控加工產(chǎn)品的寬度、厚度、溫度等參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)流程。在家電行業(yè)，海爾集團(tuán)在數(shù)字化生產(chǎn)線中應(yīng)用了RFID技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率，每年可節(jié)省1200萬元。

3、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在經(jīng)營管理領(lǐng)域的應(yīng)用

　　在企業(yè)管理方面，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)主要應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理等領(lǐng)域。

（1）在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的應(yīng)用

　　在供應(yīng)鏈管理方面，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)主要應(yīng)用于運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等物流管理領(lǐng)域。將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于車輛監(jiān)控、立體倉庫等，可以顯著提高工業(yè)物流效率，降低庫存成本。海爾集團(tuán)通過采用RFID提高了庫存管理水平和貨物周轉(zhuǎn)效率，減少了配送不準(zhǔn)確或不及時(shí)的情況，每年減少經(jīng)濟(jì)損失達(dá)900萬元。鶴山雅圖仕印刷有限公司的RFID應(yīng)用項(xiàng)目實(shí)施3年來，成品處理效率提高了50%，差錯(cuò)率減少了5%，人力資源成本減少了2700萬元。

（2）在生產(chǎn)管理領(lǐng)域的應(yīng)用

　　在紡織、食品飲料、化工等流程型行業(yè)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已在生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備管理領(lǐng)域得到應(yīng)用。例如，無錫一棉開發(fā)建立了網(wǎng)絡(luò)在線監(jiān)控系統(tǒng)，可對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、機(jī)械狀態(tài)等9類168個(gè)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過與企業(yè)ERP系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了管控一體化和質(zhì)量溯源，提升了生產(chǎn)管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量檔次。此外，還可以及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)某臺(tái)（某眼、某錠）的異常情況，引導(dǎo)維修人員有的放矢地工作。

　　山東泓坤紡織有限公司車間溫濕度監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用系統(tǒng)由前端設(shè)備、控制設(shè)備和管理后臺(tái)組成。前端設(shè)備主要是各類溫濕度傳感器，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)采集車間環(huán)境數(shù)據(jù)并上傳到控制設(shè)備；控制設(shè)備負(fù)責(zé)將各傳感器數(shù)據(jù)通過GPRS網(wǎng)絡(luò)上傳到管理后臺(tái)，并通過LED顯示屏實(shí)時(shí)顯示溫濕度數(shù)據(jù)。如果環(huán)境數(shù)據(jù)超過既定的閥值，管理后臺(tái)將通過短信等方式提醒相關(guān)工作人員，以便及時(shí)采取必要措施。該系統(tǒng)的應(yīng)用使布機(jī)的作業(yè)效率從原先的70%左右提高到目前的90%。

4、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在節(jié)能減排領(lǐng)域的應(yīng)用

　　物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已在鋼鐵、有色金屬、電力、化工、紡織、造紙等“高能耗、高污染”行業(yè)得到應(yīng)用，有效地促進(jìn)了這些行業(yè)的節(jié)能減排。智能電網(wǎng)的發(fā)展將促進(jìn)電力行業(yè)的節(jié)能。江西電網(wǎng)公司對(duì)分布在全省范圍內(nèi)的2萬臺(tái)配電變壓器安裝傳感裝置，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)用電檢查、電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)、負(fù)荷管理、線損管理、需求側(cè)管理等高效一體化管理，一年來降低電損1.2億千瓦時(shí)。

　　利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，可以對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的污染物COD等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，為優(yōu)化工藝流程提供依據(jù)。