有著75年歷史的國有企業(yè)濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司，近年來依靠自主創(chuàng)新，在“裝備中國”的同時，與世界行業(yè)巨頭同臺競技，先后斬獲福特、通用等國際著名汽車企業(yè)大單，實現(xiàn)了完全自主知識產(chǎn)權(quán)國產(chǎn)沖壓裝備逐步走向世界，塑造了中國機(jī)床業(yè)“高端制造”的嶄新形象。 

7年磨礪拿下世界最高水平?jīng)_壓裝備大單

　　龍年春節(jié)前夕，記者來到濟(jì)南二機(jī)床時，其占地2萬多平方米的現(xiàn)代化沖壓生產(chǎn)車間里依舊緊張而忙碌。在隆隆機(jī)聲中，工人們正在裝配為福特汽車制造的大型快速智能沖壓生產(chǎn)線。

　　2011年12月29日，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)宣布，在與德國、日本等國際機(jī)床巨頭的同臺競標(biāo)中，濟(jì)二獲得了福特汽車美國兩個工廠全部5條大型快速智能沖壓生產(chǎn)線訂貨合同。“這表明中國汽車沖壓裝備的國際競爭力實現(xiàn)了顯著提升。”工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長王富昌說。

　　始建于1937年的濟(jì)南二機(jī)床，是我國重型機(jī)床制造的奠基者。走進(jìn)花園式的廠區(qū)，記者看到，75年前建廠最初的兩座老式辦公建筑依然矗立在廠區(qū)內(nèi)。中國第一臺龍門刨床、中國第一臺機(jī)械壓力機(jī)、中國第一條全自動沖壓生產(chǎn)線等，都從這里誕生。

　　濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)董事長張志剛告訴記者，濟(jì)二為福特汽車生產(chǎn)的大型快速沖壓線應(yīng)用多連桿、數(shù)控液壓拉伸墊、同步控制、全自動換模、整線防護(hù)等多項關(guān)鍵技術(shù)，生產(chǎn)節(jié)拍15次/分，全自動換模時間3分鐘，代表了目前世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。此次濟(jì)南二機(jī)床還實施“交鑰匙”工程，實現(xiàn)了從“分包商”到“總包商”的“蝶變”，并刷新了我國機(jī)床行業(yè)單筆出口訂單的新紀(jì)錄。

　　從2004年雙方最初開始接觸，到最后簽下訂單，福特對濟(jì)二前后進(jìn)行了長達(dá)七年的考察與談判。從濟(jì)二產(chǎn)品的技術(shù)特點、質(zhì)保體系，到企業(yè)的人力資源、發(fā)展戰(zhàn)略和文化理念，福特高層對濟(jì)二進(jìn)行了全方位評判，并最終把信任票投給了濟(jì)二。

　　“這就是濟(jì)二的技術(shù)、濟(jì)二的品牌，不是別的國家的，就是中國的。”面對福特高層對濟(jì)二產(chǎn)品技術(shù)的擔(dān)憂，張志剛充滿底氣地回答，讓對方豎起了大拇指。

自主創(chuàng)新：打造核心競爭力的“法寶”

　　濟(jì)二在發(fā)展中不斷錘煉形成了“合作、創(chuàng)新、效率、責(zé)任”的文化理念。其中，堅持自主創(chuàng)新是濟(jì)二打造企業(yè)核心競爭力的制勝“法寶”。

　　濟(jì)二常務(wù)副總經(jīng)理盧建生介紹，濟(jì)二長期堅持“飽和投入”原則，即技術(shù)創(chuàng)新需要投入多少資金就投入多少。近年來，濟(jì)二每年的科技經(jīng)費投入均占到企業(yè)銷售收入的6%以上，這一比例在國內(nèi)機(jī)床行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。2011年，企業(yè)研發(fā)投入超過億元，近三年來企業(yè)技術(shù)中心的總投資達(dá)到2.76億元。

　　依托企業(yè)創(chuàng)新平臺，濟(jì)二在引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開展集成創(chuàng)新，發(fā)展擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)品。自2009年實施的國家重大科技專項，更為濟(jì)二的創(chuàng)新發(fā)展帶來了源源動力。目前，濟(jì)二共承擔(dān)了八個“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家重大專項，獲得國家發(fā)明專利12項，制定國家標(biāo)準(zhǔn)5項。

　　近年來，濟(jì)二平均每年自主開發(fā)80余種新產(chǎn)品，90%達(dá)到國際或國內(nèi)先進(jìn)水平，研發(fā)能力躋身世界前三。