廣大制造企業(yè)無不面臨劇烈的市場競爭:原材料大幅的漲價、產(chǎn)品的同質(zhì)化、消費者的品質(zhì)意識越來越強、客戶又給工廠巨大的降價壓力等。而我們廣大制造企業(yè)紛紛上ERP、SCM、電子商務等信息化項目來提升管理水平、降低管理成本,但工廠仍然面臨著如下局面:
1.市場總是在日新月異,客戶的要求是越來越高,質(zhì)量要更好,價格要更低,交貨期要更短,產(chǎn)品品種卻越來越多
2.同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤?
3.出現(xiàn)用戶投訴產(chǎn)品的時候,能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?能否立即查明它的:原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關鍵的工藝參數(shù)
4.過去1小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量是多少?
5.能否廢除人工報表,自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率及缺陷原因?
6.生產(chǎn)線和機器設備有多少時間在生產(chǎn),多少時間在停轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)?影響設備生產(chǎn)效能的最主要原因是:設備故障?調(diào)度不當?人員操作不當?物料供應不及時?
7.能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析,精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動,將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中?
···目前在前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?倉庫中每種產(chǎn)品庫存是多少?要分別供應給哪些客戶?是否能及時交貨 ?
行云MES——企業(yè)精益化生產(chǎn)解決方案

•及時準確記錄各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息,并作出相應分析處理
•優(yōu)化生產(chǎn)流程,幫助提升生產(chǎn)車間制造能力,不局限于某個生產(chǎn)問題
•為管理者提供完整可靠的數(shù)據(jù)記錄,完成計劃與生產(chǎn)的配合
| 改善項目 | 平均下降數(shù)據(jù) | 降低幅度 |
| 產(chǎn)品不良率 | 22% | 10—65% |
| 制造周期時間 | 35% | 10—60% |
| WIP減少 | 32% | 20—80% |
| 資料統(tǒng)計時間 | 36% | 20—90% |
| 數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間 | 55% | 20—90% |
| 書面轉(zhuǎn)換工作 | 67% | 20—80% |









