由于國產(chǎn)機床的質(zhì)量、內(nèi)在性能不能滿足用戶的需求，依然處在“低端混戰(zhàn)，高端失守”的不利局面，導(dǎo)致近幾年機床進(jìn)口驟增，2011年1～9月份我國金切機床進(jìn)口額為99.1億美元，同比增長51.4%，目前高精尖產(chǎn)品市場被西方發(fā)達(dá)國家占領(lǐng)。

　　過去10年機床行業(yè)的發(fā)展更多地依賴于持續(xù)強勁的國內(nèi)市場需求拉動、相對廉價的勞動力成本優(yōu)勢和國家產(chǎn)業(yè)政策的有力支持，企業(yè)依靠的是政策性的自然增長。比較而言，技術(shù)進(jìn)步和管理升級所發(fā)揮的作用是相對有限的。“十二五”期間，機床工具行業(yè)提出發(fā)展中高檔數(shù)控機床是工作的要點，毋庸置疑企業(yè)轉(zhuǎn)型，擺脫以規(guī)模擴張為主的發(fā)展模式，重點發(fā)展中高檔數(shù)控機床，是企業(yè)未來的主攻方向。

一、中高檔數(shù)控機床發(fā)展的幾點建議
　　目前中高檔數(shù)控機床從機床結(jié)構(gòu)上、總體參數(shù)上中外企業(yè)相差不大，同質(zhì)化競爭劇烈。中高端機床的市場競爭已經(jīng)發(fā)展成為產(chǎn)品技術(shù)水平與企業(yè)經(jīng)營管理能力的綜合競爭，現(xiàn)就中高檔機床的發(fā)展提供幾點經(jīng)營建議。

1.以市場為出發(fā)點
　　產(chǎn)品經(jīng)營應(yīng)以市場為出發(fā)點，服務(wù)于目標(biāo)客戶，重點發(fā)展市場容量大、發(fā)展?jié)摿�強的�?shù)控車、立加、臥加、龍門、數(shù)控鏜、數(shù)控磨床等中高檔數(shù)控機床，不可盲目地追求機械結(jié)構(gòu)的新穎、精度指標(biāo)的高超。臺灣機床企業(yè)大多將產(chǎn)品定位在量大面廣的中檔數(shù)控機床上，雖然技術(shù)上與德國、日本等水平有差距，但經(jīng)濟(jì)實用，可以滿足大多數(shù)用戶的需求，機床企業(yè)實現(xiàn)了年30～40%的增長。近幾年森精機推出X系列、德馬吉推出E系列等經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機床，以價位略低、經(jīng)濟(jì)實用進(jìn)軍中國市場，在華銷售實現(xiàn)了快速增長。

2.總體規(guī)劃，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
　　梳理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品，總體規(guī)劃機床型譜，下大力氣調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不追求產(chǎn)品線大而全，要深入分析主要產(chǎn)品盈利能力，重點發(fā)展規(guī)模效益好、盈利能力強的中高端數(shù)控產(chǎn)品，淘汰不盈利產(chǎn)品，實施精品工程。結(jié)合企業(yè)幾年的產(chǎn)品銷量、利潤水平、技術(shù)水平、產(chǎn)品穩(wěn)定性等綜合因素，分析市場現(xiàn)況、趨勢和企業(yè)現(xiàn)實，集中有限的資源，聚焦到最能成功且有發(fā)展前景的主要產(chǎn)品上，打造精品形成龍頭，以龍頭產(chǎn)品帶動系列產(chǎn)品，形成細(xì)分領(lǐng)域的優(yōu)勢機床產(chǎn)品。對企業(yè)管理而言，多不如少，少不如精，企業(yè)如果謀求長遠(yuǎn)的發(fā)展，依靠混亂的多產(chǎn)品戰(zhàn)略是幾乎不可能的。要學(xué)習(xí)臺灣機床行業(yè)，無論是主機廠、功能部件廠，還是配套工廠，產(chǎn)品技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，每家均有專長。

3.協(xié)同設(shè)計，提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平
　　數(shù)控機床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機床技術(shù)相結(jié)合的機床一體化產(chǎn)品，融合了機、電、液、氣等工程學(xué)科，是系統(tǒng)性工程。產(chǎn)品設(shè)計要實施產(chǎn)、供、銷協(xié)同設(shè)計，實現(xiàn)用合理的設(shè)計控制機床成本。

　　產(chǎn)品設(shè)計是企業(yè)生產(chǎn)組織的源頭，一切生產(chǎn)活動全部是按照圖紙、工藝而具體展開的。因此，產(chǎn)品質(zhì)量、成本與交貨期是由產(chǎn)品設(shè)計所決定的。產(chǎn)品設(shè)計中主體結(jié)構(gòu)、尺寸標(biāo)注、公差配合、零部件的選用應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品開發(fā)中設(shè)計人員要主動考慮是否能將外形或功能相近的零部件做成通用的。

　　通用性、模塊化可以最大限度滿足用戶個性化的需求，加快交貨進(jìn)程。