家電制造企業(yè)或現(xiàn)“無人工廠”
一臺機器人成本等于兩名工人年薪
“以前上班時要手腳并用，圍著機器來回跑，現(xiàn)在只需要站在生產(chǎn)線一頭操作。”佛山盈特金屬制品有限公司位于北滘西海工業(yè)區(qū)的車間內(nèi)，沖壓工人劉敏如此告訴記者。轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新驅(qū)動下的順德制造業(yè)正在經(jīng)歷什么樣的變革？昨天，順德創(chuàng)新驅(qū)動媒體調(diào)研團走訪了區(qū)內(nèi)三家涉及智能裝備研發(fā)生產(chǎn)和應(yīng)用的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)機器人和智能化為順德制造業(yè)帶來新的發(fā)展動力的同時，也存在人才引進和技術(shù)推廣的障礙。
投入 一臺機器人成本等于兩名工人年薪
昨天上午9點，首站到達位于勒流富安工業(yè)區(qū)佛山市鼎峰機器人有限公司，這是一家集工業(yè)機器人、自動化非標準生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等服務(wù)為一體的企業(yè)。據(jù)該公司負責人諶聯(lián)華介紹，該公司的創(chuàng)立是基于擺臂機器人這一專利技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)在鈑金沖壓、焊接組裝等工序中減少人工、提高效率。
“我們公司選擇順德，主要是考慮到順德龐大的電器、家具產(chǎn)業(yè)集群，對自動化生產(chǎn)技術(shù)的需求巨大。”諶聯(lián)華表示，盡管目前順德制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈很健康，但本土企業(yè)對工藝要求太低，標準化和自動化水平較外資企業(yè)偏低，“這種現(xiàn)狀導(dǎo)致的問題是成本高，使用一名沖壓工人的成本在每年6萬左右，還要考慮到工傷風險，而購買一臺機器人的成本只相當于兩名工人年薪。”
鼎峰機器人公司的銷售業(yè)績證明了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中制造業(yè)的自動化技術(shù)需求。在正式投產(chǎn)的2012年下半年，該公司就取得300萬銷售額，2013年則為3000萬，2014年實現(xiàn)5000萬。“人工成本高、招工難等困境決定了自動化是必然趨勢。有位電器制造企業(yè)的老板就跟我講，之前最怕半夜接到電話，因為那往往是工傷事故，使用機器人后，晚上睡覺都安心了。”諶聯(lián)華稱。
效率 人工減半，工傷減少
而在距鼎峰機器人公司約10公里外的北滘西海工業(yè)區(qū)，佛山市盈特金屬制品有限公司車間內(nèi)，沖壓工人劉敏正站在一條生產(chǎn)線的盡頭，將沖壓機“吐”出來的成型不銹鋼配件整齊地碼起來。在一年前，劉敏所在的這條專門為本地家電巨頭提供配件的沖壓生產(chǎn)線上，需要7至8名工人。自2012年進行自動化改造后，生產(chǎn)線變成自動裝料、工序連貫的連續(xù)模生產(chǎn)線，8道工序在一條完整的線路上完成，只需要劉敏1人。
據(jù)記者了解，這種多步進大型連續(xù)模生產(chǎn)線，能夠使生產(chǎn)效率提高280%。“傳統(tǒng)生產(chǎn)線每小時500至800件，工人剛開始上班時效率會比較高，但后面就疲勞了，效率下降。自動化的生產(chǎn)線能保持1800件每小時，效率穩(wěn)定。”該公司副總裁謝金興表示，2014年該公司員工800人時，實現(xiàn)產(chǎn)值6個億，2015年員工在400人左右，預(yù)計產(chǎn)值會達到9個億左右。
“以前上班時要手腳并用，圍著機器來回跑，現(xiàn)在只需要站在生產(chǎn)線一頭操作。”劉敏告訴記者，如今工作不僅輕松許多，也更加安全，“不用再端著不銹鋼板伸進機床，每次都擔心被壓到手。”
劉敏的擔心并非多余。據(jù)該公司副總裁謝金興透露，在未進行自動化改造前，公司每年的大小工傷事故在200宗左右，“大部分是沖床造成的手指、胳膊損傷，光工傷賠償就100多萬。現(xiàn)在每年在工傷賠償方面的支出是10來萬，而且主要是高空作業(yè)、廠外交通意外等。”
短板 中小型企業(yè)改造難度大，研發(fā)團隊駐外地
在智能化、自動化的大勢所趨之下，順德制造業(yè)的“革命”意愿如何？順德進行技術(shù)創(chuàng)新的環(huán)境又有哪些短板？鼎峰機器人有限公司負責人諶聯(lián)華認為，相比較外資企業(yè)，本土企業(yè)家們對智能化生產(chǎn)技術(shù)的興趣相對較低，“順德的無人工廠，最可能出現(xiàn)在家電制造企業(yè)，尤其是幾家巨頭，事實上他們的標桿工廠和配套工廠已經(jīng)基本實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。”諶聯(lián)華表示，中小型電器生產(chǎn)企業(yè)，工藝相對落后，改造難度較大，“他們一般都有自主品牌，尚未有壓力，考慮到改造成本，他們目前還沒有很強的需求。”
盡管順德龐大的家電和家居產(chǎn)業(yè)意味著廣闊的市場，但記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，鼎峰機器人注冊地在佛山，但其研發(fā)和生產(chǎn)部門卻分別設(shè)在深圳和東莞。“我們公司研發(fā)團隊占全部團隊的10%左右，這些研發(fā)人員都在深圳。”諶聯(lián)華解釋稱，主要原因是這些高端人才不愿意到順德來，“兩地城市發(fā)展水平還是有差距，公司就在高鐵站附近租了辦公室給他們。”
此外，對智能化和自動化生產(chǎn)技術(shù)的推廣，無論是鼎峰機器人還是盈特，都表示需要政府更多的推廣和扶持。
