造紙是中國的四大發(fā)明之一，造紙機械是包括原料準備、制漿、造紙、制成卷筒或平張成品，以及加工紙張和紙板的機械。
備料準備
是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進行預(yù)處理和加工的設(shè)備，分為非木材纖維備料設(shè)備和木材纖維備料設(shè)備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等，后者有剝皮機、削片機等。
制漿設(shè)備
是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機械法和化學(xué)機械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設(shè)備等。
造紙機
是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備
造紙機
是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備
是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備
舊式造紙機械設(shè)備的弊端：
1）造紙機使用電機功率較大，工頻直接啟動對電網(wǎng)、設(shè)備沖擊大、耗電量大；
2）大電流沖擊造成設(shè)備老化快，電機故障率高，維護費用高；
3）舊式造紙設(shè)備是靠滑差電機變速，速度精度低，誤差大，對產(chǎn)品的質(zhì)量影響大；
4）磨漿工藝中電機不能調(diào)速磨漿的精度不夠，粗細不均；
5）流量控制是靠手工來調(diào)整，影響制漿流量的穩(wěn)定，從而導(dǎo)致最后出來的產(chǎn)品的均勻度收到影響；
6）烘干設(shè)備的壓力也是靠人工調(diào)整控制，烘干效果收到影響，使得產(chǎn)品的韌性不均勻；
7）收卷電機是靠滑差電機調(diào)速來完成，調(diào)速精度低，誤差大，造成紙巾拉力不恒定，出來的紙巾韌性和均勻度降低，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。調(diào)速不當(dāng)還會造成紙巾被拉斷的現(xiàn)象；
變頻改造后的造紙設(shè)備的優(yōu)勢：
1）變頻調(diào)速改造后，電機軟啟動方式啟動，減少對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊，保護的設(shè)備和電網(wǎng)；
2）變頻器的過壓、過流、欠壓、過熱等多種保護是電機和設(shè)備故障率低，維護成本降低；
3）變頻調(diào)速系統(tǒng)電機調(diào)速精度高，速度平滑穩(wěn)定，大大提高的產(chǎn)品的質(zhì)量；
4）變頻調(diào)速可以隨意調(diào)整磨漿泵的速度，大大改善了制漿的均勻度，從而提高制漿環(huán)節(jié)的質(zhì)量和效率；
5）通過變頻系統(tǒng)來自動控制紙漿的流量和烘干系統(tǒng)的壓力，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；
6）變頻器可以直接實現(xiàn)多臺電機同步微調(diào)，頻率精度可達0.01HZ，精度高，更適應(yīng)主從機的同步比例調(diào)整，使用方便，并且易驅(qū)變頻器的特殊的同步按比例微調(diào)功能，更方便適應(yīng)造紙設(shè)備的特殊工藝要求，無論主機速度是多少，從機始終是按照設(shè)備要求的最合適的速度來于主機匹配。達到產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)；
7）可以通過變頻器的模擬信號輸出到系統(tǒng)控制器和流量控制器信號、烘干系統(tǒng)的氣壓信號一起輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)主機的速度來自動調(diào)節(jié)制漿的流量和烘干系統(tǒng)的烘干壓力。從而減少的操作環(huán)節(jié)，并且操作簡單方便，實用性強；
8）易驅(qū)變頻器輸入電壓范圍寬，波動范圍可以達到±20%，更適應(yīng)于遠離電網(wǎng)、電壓波動范圍大的場合使用；
9）易驅(qū)變頻器運行轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)精度高，速度波動范圍小，比工頻狀態(tài)下電機速度波動范圍大更有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量；
10）易驅(qū)變頻器低頻轉(zhuǎn)矩高，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)快，在造紙設(shè)備上可以直接和電機一比一配置，無需放大選型；
易驅(qū)造紙專用變頻器的改造原理：
1）通過調(diào)整變頻器的頻率輸出 ，從而改變電壓輸出，可以自由的根據(jù)設(shè)備需要的轉(zhuǎn)矩來調(diào)整輸出轉(zhuǎn)矩，從而改變輸出功率，減少無用功，提高電能的利用率；
2）目前在造紙行業(yè)的改造大多是采用HMI、PLC控制變頻器來實現(xiàn)主從機的同步，微調(diào)功能的，易驅(qū)變頻器直接把同步微調(diào)功能做進了變頻器內(nèi)部程序�？梢允∪LC直接來實現(xiàn)同步微調(diào)功能，并且微調(diào)是按比例調(diào)整，無論在任何速度下只要測出一組同步的轉(zhuǎn)速記錄后，就無需再做測試。
3）造紙設(shè)備的變頻節(jié)能改造系統(tǒng)是利用變頻器主機輸出的模擬信號來自動調(diào)整系統(tǒng)流量、烘干的氣壓。從而達到最終的產(chǎn)品高質(zhì)量高、高效率；
1）造紙機使用電機功率較大，工頻直接啟動對電網(wǎng)、設(shè)備沖擊大、耗電量大；
2）大電流沖擊造成設(shè)備老化快，電機故障率高，維護費用高；
3）舊式造紙設(shè)備是靠滑差電機變速，速度精度低，誤差大，對產(chǎn)品的質(zhì)量影響大；
4）磨漿工藝中電機不能調(diào)速磨漿的精度不夠，粗細不均；
5）流量控制是靠手工來調(diào)整，影響制漿流量的穩(wěn)定，從而導(dǎo)致最后出來的產(chǎn)品的均勻度收到影響；
6）烘干設(shè)備的壓力也是靠人工調(diào)整控制，烘干效果收到影響，使得產(chǎn)品的韌性不均勻；
7）收卷電機是靠滑差電機調(diào)速來完成，調(diào)速精度低，誤差大，造成紙巾拉力不恒定，出來的紙巾韌性和均勻度降低，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。調(diào)速不當(dāng)還會造成紙巾被拉斷的現(xiàn)象；
變頻改造后的造紙設(shè)備的優(yōu)勢：
1）變頻調(diào)速改造后，電機軟啟動方式啟動，減少對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊，保護的設(shè)備和電網(wǎng)；
2）變頻器的過壓、過流、欠壓、過熱等多種保護是電機和設(shè)備故障率低，維護成本降低；
3）變頻調(diào)速系統(tǒng)電機調(diào)速精度高，速度平滑穩(wěn)定，大大提高的產(chǎn)品的質(zhì)量；
4）變頻調(diào)速可以隨意調(diào)整磨漿泵的速度，大大改善了制漿的均勻度，從而提高制漿環(huán)節(jié)的質(zhì)量和效率；
5）通過變頻系統(tǒng)來自動控制紙漿的流量和烘干系統(tǒng)的壓力，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；
6）變頻器可以直接實現(xiàn)多臺電機同步微調(diào)，頻率精度可達0.01HZ，精度高，更適應(yīng)主從機的同步比例調(diào)整，使用方便，并且易驅(qū)變頻器的特殊的同步按比例微調(diào)功能，更方便適應(yīng)造紙設(shè)備的特殊工藝要求，無論主機速度是多少，從機始終是按照設(shè)備要求的最合適的速度來于主機匹配。達到產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)；
7）可以通過變頻器的模擬信號輸出到系統(tǒng)控制器和流量控制器信號、烘干系統(tǒng)的氣壓信號一起輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)主機的速度來自動調(diào)節(jié)制漿的流量和烘干系統(tǒng)的烘干壓力。從而減少的操作環(huán)節(jié)，并且操作簡單方便，實用性強；
8）易驅(qū)變頻器輸入電壓范圍寬，波動范圍可以達到±20%，更適應(yīng)于遠離電網(wǎng)、電壓波動范圍大的場合使用；
9）易驅(qū)變頻器運行轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)精度高，速度波動范圍小，比工頻狀態(tài)下電機速度波動范圍大更有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量；
10）易驅(qū)變頻器低頻轉(zhuǎn)矩高，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)快，在造紙設(shè)備上可以直接和電機一比一配置，無需放大選型；
易驅(qū)造紙專用變頻器的改造原理：
1）通過調(diào)整變頻器的頻率輸出 ，從而改變電壓輸出，可以自由的根據(jù)設(shè)備需要的轉(zhuǎn)矩來調(diào)整輸出轉(zhuǎn)矩，從而改變輸出功率，減少無用功，提高電能的利用率；
2）目前在造紙行業(yè)的改造大多是采用HMI、PLC控制變頻器來實現(xiàn)主從機的同步，微調(diào)功能的，易驅(qū)變頻器直接把同步微調(diào)功能做進了變頻器內(nèi)部程序�？梢允∪LC直接來實現(xiàn)同步微調(diào)功能，并且微調(diào)是按比例調(diào)整，無論在任何速度下只要測出一組同步的轉(zhuǎn)速記錄后，就無需再做測試。
3）造紙設(shè)備的變頻節(jié)能改造系統(tǒng)是利用變頻器主機輸出的模擬信號來自動調(diào)整系統(tǒng)流量、烘干的氣壓。從而達到最終的產(chǎn)品高質(zhì)量高、高效率；
