說(shuō)起緊固件，很多人可能會(huì)感覺很陌生。但提起螺釘、螺母，人們都非常熟悉。其實(shí)，這就是我們生活中最常見的緊固件類產(chǎn)品。緊固件，被稱為“工業(yè)之米”。一架飛機(jī)有上百萬(wàn)個(gè)緊固件，任何一件出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)造成嚴(yán)重后果，這就要求緊固件具有非常高的科技含量。作為一家集高端緊固件研發(fā)、制造和檢測(cè)為一體的科技“小巨人”企業(yè)，航天精工股份有限公司成立四年來(lái)，依靠不斷地自主創(chuàng)新，已經(jīng)擁有1000多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、2萬(wàn)多個(gè)品種規(guī)格，是我國(guó)航空航天標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位，成為國(guó)內(nèi)航空航天標(biāo)準(zhǔn)緊固件行業(yè)名副其實(shí)的領(lǐng)軍企業(yè)，牢牢掌握了行業(yè)話語(yǔ)權(quán)。

　　在航天精工的展廳內(nèi)，一個(gè)個(gè)相貌平常、身材小巧的緊固件排列有序。它們是航天精工搶占市場(chǎng)的“殺手锏”，更是我國(guó)航空航天事業(yè)發(fā)展的功臣。在長(zhǎng)征系列火箭、神州系列飛船、嫦娥系列衛(wèi)星上，航天精工股份有限公司研制的數(shù)以萬(wàn)計(jì)的高性能緊固件，小物大為，在減輕飛行器重量，提高飛行器耐高低溫、抗疲勞等綜合性能方面發(fā)揮著重要作用。

　　航天精工股份有限公司董事長(zhǎng)曹軍對(duì)記者說(shuō)：“不要小看這些螺栓、螺母。這些鈦合金、高低溫合金高性能緊固件，遍布整個(gè)飛行器，連接所有零部件。它們要經(jīng)受太空等極端環(huán)境的嚴(yán)峻考驗(yàn)，不能出半點(diǎn)差錯(cuò)。哪怕是一個(gè)小螺母出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)對(duì)飛行器的安全造成非常大的影響。一顆4mm的螺絲釘，加工工序都多達(dá)幾十道。可以說(shuō)，每個(gè)緊固件產(chǎn)品背后都集成了航天精工多項(xiàng)自主研發(fā)的先進(jìn)技術(shù)。”

　　為從源頭提升產(chǎn)品質(zhì)量，航天精工通過(guò)自主創(chuàng)新、產(chǎn)學(xué)研合作和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新，在新材料、新工藝、新技術(shù)等方面不斷取得關(guān)鍵性突破，增強(qiáng)了技術(shù)領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。成立四年來(lái)，航天精工累計(jì)申請(qǐng)專利550件，其中發(fā)明專利申請(qǐng)190件，專利授權(quán)383件（發(fā)明授權(quán)49件）。雙線螺栓浮動(dòng)螺母組件被列為國(guó)家戰(zhàn)略新產(chǎn)品，鈦合金抽芯鉚釘、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件和高鎖類緊固件等被列為省部級(jí)名優(yōu)產(chǎn)品，緊固件涂層檢測(cè)技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。

　　目前，航天精工已經(jīng)形成了高鎖螺栓、鈦鈮鉚釘、抗剪密封高自鎖連接件等一系列自主產(chǎn)品品牌，核心產(chǎn)品大量用于我國(guó)航空航天重點(diǎn)型號(hào)。曹軍告訴記者：“航天系統(tǒng)80%的標(biāo)準(zhǔn)緊固件產(chǎn)品，航空系統(tǒng)50%的標(biāo)準(zhǔn)緊固件產(chǎn)品，均由航天精工提供。航天精工已經(jīng)通過(guò)國(guó)際民用航空AS9100國(guó)際認(rèn)證，以及航空航天特種工藝43項(xiàng)認(rèn)證，為我國(guó)商用飛機(jī)的國(guó)產(chǎn)化奠定了基礎(chǔ)。”目前在航空航天標(biāo)準(zhǔn)緊固件領(lǐng)域，航天精工收入規(guī)模居國(guó)內(nèi)首位，研發(fā)能力和效益居同行業(yè)領(lǐng)先水平。憑借著高端緊固件的研發(fā)，航天精工2014年?duì)I業(yè)收入已經(jīng)達(dá)到14.11億元，到2020年，將達(dá)到50億元。