四維度推進(jìn)“中國制造2025”

中國空間技術(shù)研究院產(chǎn)品質(zhì)量總工程師王至堯在演講中指出，“中國制造2025”戰(zhàn)略比德國工業(yè)4.0復(fù)雜很多，企業(yè)切勿盲目跟風(fēng)操作。

王至堯認(rèn)為，“中國制造2025”戰(zhàn)略發(fā)布以后最重要的事情是如何落地。在“中國制造2025”戰(zhàn)略里，兩化（工業(yè)化和信息化）深度融合主攻方向也就是智能制造，要從產(chǎn)品、生產(chǎn)、模式、技術(shù)四個緯度推進(jìn)。

王至堯介紹說：“產(chǎn)品功能創(chuàng)新，我們數(shù)控一代還沒有完成，向智能一代逐步升級，這個過程大概要20年的時間才能夠完成；生產(chǎn)過程創(chuàng)新，產(chǎn)品設(shè)計管理從生產(chǎn)上提高水平；產(chǎn)業(yè)模式的轉(zhuǎn)型，以用戶為單位的制造模式新常態(tài)；夯實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)，規(guī)劃里面總體規(guī)劃、分布實(shí)施、突破重點(diǎn)、全面推進(jìn)，2.0、3.0同步發(fā)展。”

物聯(lián)網(wǎng)支撐工業(yè)4.0變革

物聯(lián)網(wǎng)智庫合伙人、高級研究員趙小飛從物聯(lián)網(wǎng)的角度來解讀智能制造。在他看來，無論是工業(yè)4.0還是“中國制造2025”，一直在提的關(guān)健詞就是物聯(lián)網(wǎng)。物聯(lián)網(wǎng)支撐下的工業(yè)4.0變革，為企業(yè)帶來全面的業(yè)務(wù)價值與能力提升。

趙小飛解釋說，物聯(lián)網(wǎng)中的“物”已經(jīng)不是單一物體，它可能是一個智能互聯(lián)產(chǎn)品，可能是一個產(chǎn)品系統(tǒng)，或者是一個產(chǎn)品體系。“以前工廠的生產(chǎn)設(shè)備只是一個單個的生產(chǎn)設(shè)備，但是現(xiàn)在有了通信的手段和平臺，它可能和其他的設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，也可以通過軟件和通信設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對一些輔助設(shè)備的監(jiān)測控制。”

趙小飛表示，對于很多物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商來說，要面對信息化水平不同的企業(yè)。我國大量中小企業(yè)信息化水平參差不齊，有些可能還處于工業(yè)2.0的階段。這樣一些物聯(lián)網(wǎng)解決方案的提供商，可能需要有提供彈性化服務(wù)的能力。

智能工廠未來制造新模式

新松機(jī)器人自動化股份有限公司副總裁王宏玉在研討會上表示，高端制造回流發(fā)達(dá)國家，同時低端制造業(yè)又相繼離開中國，這樣中國就面臨著雙重的壓力，所以中國制造業(yè)必須轉(zhuǎn)型，這是一個殘酷的現(xiàn)實(shí)。“信息技術(shù)的發(fā)展比如下一代的互聯(lián)網(wǎng)、云計算、無線傳感、物聯(lián)網(wǎng)等都會引起制造業(yè)的變革。”王宏玉認(rèn)為，數(shù)字化智能工廠的本質(zhì)是我國提出兩化融合，但是兩化融合有它的局限性，只是信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的融合，主要是新一代的信息和工業(yè)技術(shù)。

據(jù)王宏玉介紹，未來數(shù)字化智能工廠的流程，工廠會先在紙面上設(shè)計，模型化變成仿真，然后看看整個的布局效率，在虛擬工廠做模擬運(yùn)行，把工廠所有遇到的問題都在這里面暴露出來，最后再建造實(shí)體化的工廠。“這種數(shù)字化工廠的技術(shù)改變了傳統(tǒng)工廠的設(shè)計理念，將設(shè)計規(guī)劃從原來的經(jīng)驗(yàn)方式變成計算機(jī)輔助的仿真優(yōu)化，此外，也減少了時間，提高了質(zhì)量，降低了成本。”