一直致力于工控業(yè)智能化發(fā)展的研華科技，多年以來高調(diào)地推行物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)在工業(yè)自動化行業(yè)的發(fā)展，當然大處著眼的同時也在各個技術(shù)實現(xiàn)環(huán)節(jié)推出貼心的創(chuàng)新性產(chǎn)品技術(shù)，如在推進智慧工廠與智能化制造的過程中，發(fā)布了基于物聯(lián)網(wǎng)無線全網(wǎng)絡(luò)集采信、儲存、運算為一體的分布式智能I/O模塊WISE系列、便捷集成多品牌總線、協(xié)議的智能化網(wǎng)關(guān)IDAL以及直接整合設(shè)備底層數(shù)據(jù)和ERP交互的控制系統(tǒng)軟件……當然，這些我們不能看到研華科技在智慧工廠及智能制造領(lǐng)域的全部實力，但是我們可以看到他的努力。

關(guān)于如何推進智慧工廠、智能制造，我們特別采訪了 研華(中國)公司工業(yè)自動化事業(yè)群智能制造行業(yè)發(fā)展經(jīng)理謝波，與我們分享研華科技的觀點，分享研華科技的打法。

行業(yè)標準重于智慧工廠的界定

工業(yè)4.0里講了兩個概念：一是智慧工廠，一是智能制造。智慧工廠的對象主要是面向工廠本身，其大部分的集成工作都在工廠內(nèi)部，其主致力于包括整個工廠基礎(chǔ)設(shè)施的智能化、環(huán)境優(yōu)化、工作便捷性；智能制造的對象是面向產(chǎn)品，包括產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、制造、服務(wù)整個流程與生產(chǎn)周期。相較而言，智能制造在生產(chǎn)流程的貫穿上更廣義一些。

謝經(jīng)理說：“在工業(yè)4.0概念提出之前，其實我國的一些機構(gòu)就已經(jīng)提出智慧工廠的概念，智慧工廠定義比工業(yè)4.0雖然狹義，但更多地反映了我國在提出工業(yè)4.0 概念前對于發(fā)展符合中國制造 2025的遠景。”工業(yè)4.0 的智慧工廠主要是以工業(yè)自動化與信息化的兩化融合為主線，而中國最早提出智慧工廠的概念主要以工廠制造的數(shù)字化、透明化為主線，而對智能化則是有所保留，直到中國制造2025提出才有了完整的定義。

    關(guān)于中國當前智慧工廠的建設(shè)進程與存在的問題，謝波認為，中國最早的智慧工廠概念，在討論的時候是有所保留的。市面上關(guān)于智慧工廠1.0、2.0的說法與界定，從當前中國正在進行智慧工廠建設(shè)的進程來看，其偏向于整個自動化信息化集成的數(shù)字化、透明化更多一點，應(yīng)該算是工業(yè)1.0的目標。那么從工業(yè)4.0的概念范圍來講，中國原創(chuàng)性的智慧工廠建設(shè)如何與國際進行接軌？

在工業(yè)4.0概念中對于智能化要求的描述是設(shè)備自適應(yīng)柔性制造，信息感知，端到端溝通，并具有預(yù)警和自診斷能力。謝波表示：“在中國制造2025定義的范疇里，智能工廠1.0或2.0并不具備討論價值，最重要的還是制造業(yè)本身細分的行業(yè)標準的建立。比如機加工制造與電子制造雖然都是離散制造但是完全不一樣的制造情境和制造工藝、市場需求，其行業(yè)要求標準也必然不同。與工業(yè)4.0的標準相較，這個更重要。這也是目前工信部正在做的事——從目前工信部公布的94個試點項目的申報中可以看到：大部分項目的設(shè)立是針對行業(yè)標準或是集成標準，或是建模標準來提出設(shè)立。行業(yè)標準化的提出，不僅為各行業(yè)推進智慧工廠與智能制造提供了系統(tǒng)集成的基礎(chǔ)，也為工業(yè)自動化行業(yè)進行工業(yè)4.0建設(shè)提供了技術(shù)研發(fā)方向。”

   設(shè)備的三種轉(zhuǎn)化是智慧工廠必走的路

什么是工業(yè)4.0？業(yè)內(nèi)人定義了工業(yè)1.0為蒸汽時代，工業(yè)2.0為電氣時代，工業(yè)3.0為計算機和自動化結(jié)合時代，工業(yè)4.0屬于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)時代。這是從裝備動力控制演進來劃分的工業(yè)發(fā)展階段。而在工業(yè)4.0、智慧工廠概念大行其道的離散制造行業(yè)，如白電、電子制造行業(yè)等，占居全國60%以上的企業(yè)，謝波認為，他們都處于工業(yè)2.0與工業(yè)3.0并存的制造環(huán)境，實際上大部分都沒有達到基礎(chǔ)計算機和自動化系統(tǒng)的融合。那么他們離智慧工廠有多遠？

“在智慧工廠的情境里，我認為有三個標志性轉(zhuǎn)化：一是智能設(shè)備換人。換人是一種價值的體現(xiàn)；二是設(shè)備信息集成。針對設(shè)備本身，聯(lián)網(wǎng)是信息化數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)；三是設(shè)備的智能化，即自我的預(yù)測與診斷和修復(fù)功能。這三點是很多中國企業(yè)未來必然要走的路。”謝波進一步解釋道：“對于占有中國企業(yè)60%以上的工業(yè)2.0模式的工廠，必然存著老舊設(shè)備、新規(guī)劃設(shè)備、非標設(shè)備并存的現(xiàn)狀，針對這些種類龐雜、品牌差異與控制策略都各不相同的情況，在網(wǎng)絡(luò)信息化集成方面，研華科技提供為了三種級別的解決方案。”

第一種解決方案是通過分布式的智能化IO，將設(shè)備的物理信號設(shè)備狀態(tài)，如模擬數(shù)據(jù)狀態(tài)進行采集，搭建一個設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息的聯(lián)網(wǎng)過程。當然，針對現(xiàn)有老舊設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化信息集成，其整個數(shù)據(jù)集成的完整性肯定不如智能化設(shè)備精準。

第二種解決方案是針對智能化設(shè)備的一些接口，包括主流的工業(yè)控制總線、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)議以及一些直接PC架構(gòu)的設(shè)備，我們一般都是通過集成設(shè)備的接口協(xié)議，使整個設(shè)備的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)能夠全面完整地到達上層信息化需求的程度。包括設(shè)備的狀態(tài)信息、工藝信息、設(shè)備運行時間信息、維護信息及加工產(chǎn)品程序的信息，我們都能從設(shè)備上獲得。

“當然根據(jù)設(shè)備的類型不同，我們能做到的程度也有差異性。”謝波解釋道：“比如機床類設(shè)備，其智能化程度要高一些，會通過傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)去下載程序，將當前機床加工的產(chǎn)品、序號等信息都能直接全面地獲取上來。同時也能給機床的運行、故障做一個分析預(yù)測。”

第三種解決方案同樣是通過設(shè)備接口集成的同時，我們又加入一些針對智能化設(shè)備調(diào)整和控制的策略，比如在我們得到一臺機床的一些智能化加工數(shù)據(jù)或一個運行狀態(tài)信息后，我們能夠從上層及時地去調(diào)整、輸出，然后做一些控制策略的改變。通過大數(shù)據(jù)、企業(yè)內(nèi)部的信息整合去做相關(guān)生產(chǎn)上的及時性調(diào)整，這也是未來設(shè)備智能化發(fā)展的一個方向。”

研華針對中國制造轉(zhuǎn)型的發(fā)展策略

    研華在智能制造中是最具備優(yōu)勢的兩個方面，從實際的現(xiàn)狀來看：

1．研華既是制造業(yè)也是服務(wù)業(yè)，同時我們制造的產(chǎn)品就是服務(wù)于工業(yè)4.0 項目，我們自身對于工業(yè)4.0 的發(fā)展理念和實施經(jīng)驗可以共享互通。

2．研華很早就構(gòu)建了WA+ 平臺，在這個聯(lián)盟平臺里不僅有微軟中國移動等移動云服務(wù)廠商，也有知名的ERP廠商，更有中浩蘭光等行業(yè)系統(tǒng)集成商，另外，與制造行業(yè)設(shè)備廠商合作也是我們重要一步。

研華科技以WebAccess 軟件為核心的Wise-Pass，整合了工業(yè)通訊、運動控制，機器人，分布式WISE I/O模塊、PAC 控制器、智能人機交互界面HMI等多款自動化軟硬系列產(chǎn)品。研華通過WA+ 共享式平臺，在共享新技術(shù)，新服務(wù)模式及行業(yè)經(jīng)驗的同時，通過軟硬件產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)和合作服務(wù)模式幫助企業(yè)和集成商將工業(yè)4.0 在中國落地。