雙軸攪拌機性能特點：
1、殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。
2、螺旋軸軸承是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。
3、加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單，易于更換，不銹鋼材質，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。
4、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。
雙軸攪拌機工作原理：
雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉，在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌，均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運輸或轉入其它輸送設備。主要適用于火力發(fā)電廠、礦山等行業(yè)粉煤灰或類似物料加濕裝車的場合。
雙軸攪拌機維護與保養(yǎng)：
1.在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或軸承處過熱，油溫過高（＞100℃）等應立即停機檢查，填料函處如有灰、水漏出應適當調(diào)節(jié)壓蓋螺栓，以灰、水不漏為止，不可調(diào)節(jié)過緊以免增加額外負荷和加劇軸頸磨損。
2.每班使用結束后應徹底沖洗箱體內(nèi)及葉片上殘灰，以免殘灰干結后降低攪拌效果。
3.雙軸攪拌機的減速機第一次使用時，當運轉300h后應更換減速機潤滑油（40#機油）。以后每工作2000~3000h更換一次潤滑油，同時更換軸承潤滑脂（3#鋰基脂）。
4.雙軸攪拌機的傳動裝置若為鏈條傳動，則應根據(jù)鏈條磨損量，及時檢查張緊情況。但張緊不宜太緊，以免影響傳動。5.定期檢查攪拌機葉片緊固件是否松動，攪拌機葉片磨損是否過量，必要時應重新更換葉片。
6.攪拌機應定期檢查并作日常記錄，主要檢查噪聲、減速機油溫。含水率及有無漏灰現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時找出原因并排除，以免影響使用效果及壽命。
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