補償器選型的主要內(nèi)容是：根據(jù)系統(tǒng)給定的已知條件來選擇波紋管的材料、結構形式、幾何尺寸參數(shù)和性能參數(shù)。在選型過程中，應當全面滿足系統(tǒng)對波紋管的使用要求，并力求做到結構先進合理，在有條件的情況下最好進行優(yōu)化設計。實踐證明，波紋管的設計選型是非常重要的，如果設計選型不合理，波紋管制造的質(zhì)址再高也滿足不了使用要求。
      （一）材料選擇
        根據(jù)波紋管的用途、載荷種類和大小、精度要求、工作介質(zhì)、工作溫度及使用壽命等已知條件，并考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇和種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場來源。
      （二）確定結構形式
       1.選擇波紋形狀
根據(jù)波紋管的用途、性能、使用要求以及各種波形的性能和制造特點等因素來選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)選擇U型波紋管等。
       2.確定波紋管層數(shù)
根據(jù)波紋管的用途、工作壓力、剛度、工作介質(zhì)等因素確定波紋管的層數(shù)。由分析不同的計算公式知道，在總壁厚相等的條件下，多層波紋管的剛度只是單層波紋管剛度的1/Z或1/Z。因此多層波紋管具有變形應力小，使用壽命長等許多優(yōu)點。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結構的波紋管，對干多層波紋管需要合理選擇其層數(shù)和單層單厚。
       3.初步估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用
有些情況下波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)使用，這些情況分別是：為了提高測量精度；工作壓力比較高的場合；有沖擊載荷的情況。
       4.選擇波紋管的兩端端部的結構形式
選擇波紋管的兩端端部的結構形式，要考慮兩端結構的成形工藝、焊接工藝和整個系統(tǒng)在結構方面的限制。
       5.考慮是否需要導向裝置
當波紋管有效長度比較長時，為了避免在工作過程中產(chǎn)生柱失穩(wěn)，應考慮增加導向裝置。例如，閥用波紋管一般都設有導向裝置。
      6.考慮是否需要加強環(huán)
為了適應較高工作壓力的使用要求，波紋管可以用加強環(huán)加強，或者采用多層結構，也可以應用這兩種結構的組合。加強環(huán)是局部加強，多層結構是整體加強。