拉絲機(jī)是鋼絲從一個(gè)卷筒出來(lái)經(jīng)過(guò)拉模于另一個(gè)卷筒，這需要各卷筒之間的速度必須協(xié)調(diào)，調(diào)速精度高，不允許速度有較大波動(dòng)。這是控制的難題之一。

　　基于當(dāng)前電機(jī)傳動(dòng)發(fā)展的水平及金屬加工行業(yè)的需要，我們研究設(shè)計(jì)出拉絲機(jī)易驅(qū)變頻器調(diào)速系統(tǒng)，以提高其控制水平。

　　拉絲機(jī)在拉拔的過(guò)程中須保持金屬秒流量恒定，即

　　S2V1= S2V2…SnVn

　　式中，S1，S2…Sn為第1，2，…n道鋼絲的截面積，V1、V2…為第1，2，…n道次鋼絲的前進(jìn)速度。

　　拉拔過(guò)程中，由于拉模的磨損或其他原因引起負(fù)載擾動(dòng)，反拉力會(huì)有具大變化，對(duì)拉拔過(guò)程的動(dòng)態(tài)平衡有很大的影響，這樣會(huì)引起鋼絲斷線，使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率降低，

　　過(guò)去的拉絲機(jī)控制系統(tǒng)由于缺乏反饋單元，任何波動(dòng)都會(huì)影響到系統(tǒng)控制。由于鋼絲或銅絲生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣，拉拔潤(rùn)滑粉及在拉拔過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵可能落在電動(dòng)機(jī)的整流子表面，使其磨損嚴(yán)重。并且金屬粉塵在直流磁場(chǎng)的作用下吸咐在磁極周?chē)�，使磁極絕緣下降，甚至擊穿絕緣而出現(xiàn)故障。為了提高調(diào)速精度，維護(hù)拉拔過(guò)程中的張力基本恒定，我們采用間接辦法，通過(guò)檢測(cè)控制系統(tǒng)中可測(cè)的電壓和電流信號(hào)來(lái)反映負(fù)載變化量。根據(jù)負(fù)載變化量進(jìn)行給定信號(hào)的調(diào)節(jié)，維持拉拔過(guò)程中金屬秒流量及反拉力的恒定。這一方案避免了改變拉絲機(jī)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，只改變電氣控制系統(tǒng)，有利于推廣應(yīng)用。易驅(qū)變頻器調(diào)速控制系統(tǒng)是拉絲機(jī)控制系統(tǒng)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì),易驅(qū)變頻器應(yīng)用在拉絲機(jī)上,在節(jié)能和功率方面大大提高!!!