導讀： 西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、過程工業(yè)與驅動集團總經理林斌表示，觀察全球企業(yè)現狀，真實的情況是已局部實現一個企業(yè)或幾個企業(yè)間信息互聯、共享與協調生產，整個大環(huán)境還沒有連接起來，還沒有出現真正實現“工業(yè)４?０”的企業(yè)，西門子本身也正在奔向“工業(yè)4.0”。
OFweek物聯網訊：雖然一直被視作德國“工業(yè)4.0”的標桿企業(yè)，但正在上海參展“2016中國國際工業(yè)博覽會”的西門子公司仍以務實的態(tài)度稱自己是一家“正在奔向工業(yè)4？0的企業(yè)”。
西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、過程工業(yè)與驅動集團總經理林斌表示，觀察全球企業(yè)現狀，真實的情況是已局部實現一個企業(yè)或幾個企業(yè)間信息互聯、共享與協調生產，整個大環(huán)境還沒有連接起來，還沒有出現真正實現“工業(yè)4？0”的企業(yè)，西門子本身也正在奔向“工業(yè)4.0”。
西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、數字化工廠集團總經理王海濱認為，“工業(yè)4．0”的重要特征是自動化不僅發(fā)生在制造車間現場，也要發(fā)生在企業(yè)的研發(fā)流程、供應鏈管理流程、質量管控流程以及訂單排序流程等。流程和流程之間完全打通，實現整個企業(yè)從研發(fā)、機器設備到物流管理、質量管控、生產排序的全流程自動化。同時，成千上萬的企業(yè)之間，實現在一個產業(yè)鏈上互聯互通，實現數據的云端共享。
“推進數字化企業(yè)落地，引領數字化企業(yè)進程，是西門子當前對接‘中國制造2025’的務實選擇。”西門子管理層強調。
在本屆“中國工博會”上，西門子全面展示了其在工廠和產品的全生命周期內優(yōu)化生產系統與工藝流程所提供的集成應用，參觀者可身臨其境感受其奔向“工業(yè)4．0”進程中生產力的跨越式增長�，F場個性化定制私人印章等數字化生產為其全球首發(fā)，引發(fā)了眾多參觀者興趣。
據介紹，作為德國“工業(yè)4．0”與“中國制造2025”戰(zhàn)略對接的具體舉措，西門子近幾個月來分別與寶鋼、中船重工、中國電子、航天科工等中國企業(yè)建立合作伙伴關系，在鋼鐵、船舶制造、電子和航空航天領域實現強強聯手，布局數字化生產和智能制造。
在同濟大學機械工程系主任沈斌看來，“工業(yè)4．0”發(fā)展進程的順序應該是數字化工廠－柔性智能自動化工廠－智能工廠，數字化是智能制造的基礎。“如果沒有數字化、網絡化，智能制造只能是空中樓閣”。
沈斌認為，自三年前德國提出“工業(yè)4．0”理念以來，在較短時間里就在德國國內得到廣泛認同，反映出德國長期以來將工業(yè)視作國家經濟的基石，而在德國企業(yè)的企業(yè)文化中，一直有不甘讓弱勢延續(xù)的危機意識，強化優(yōu)勢、開拓市場的機遇意識，搶占制高點、引領制造業(yè)的領先意識，“這些優(yōu)點都值得中國企業(yè)學習借鑒”。
