電機(jī)的軸---軸承座---底座回路中的電流稱為軸電流。
軸電流產(chǎn)生的原因：
（1） 磁場(chǎng)不對(duì)稱；
（2） 供電電流中有諧波；
（3） 制造、安裝不好，由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻；
（4） 可拆式定子鐵心兩個(gè)半圓間有縫隙；
（5） 有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適。
危害：
使電機(jī)軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點(diǎn)狀微孔，使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，最終造成軸承燒毀。
預(yù)防：
（1） 消除脈動(dòng)磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器）；
（2） 電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，將滑動(dòng)軸承的軸承座和底座絕緣，滾動(dòng)軸承的外圈和端蓋絕緣。
海拔高度對(duì)電機(jī)溫升，電機(jī)電暈（高壓電機(jī)）及直流電機(jī)的換向均有不利影響。應(yīng)注意以下三方面：
（1） 海拔高，電機(jī)溫升越大，輸出功率越小。但當(dāng)氣溫隨海拔的升高而降低足以補(bǔ)償海拔對(duì)溫升的影響時(shí)，電機(jī)的額定輸出功率可以不變；
（2） 高壓電機(jī)在高原使用時(shí)要采取防電暈措施；
（3） 海拔高度對(duì)直流電機(jī)換向不利，要注意碳刷材料的選用。
電機(jī)輕載運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成：
（1） 電機(jī)功率因數(shù)低；
（2） 電機(jī)效率低。
會(huì)造成設(shè)備浪費(fèi)，運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。
（1）負(fù)載過大；
（2）缺相；
（3）風(fēng)道堵塞；
（4）低速運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)；
（5）電源諧波過大。
（1）測(cè)量定子、繞組各相間及繞組對(duì)地絕緣電阻。
絕緣電阻R應(yīng)滿足下式：
R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un：電機(jī)繞組額定電壓（V）
P：電機(jī)功率（KW）
對(duì)于Un＝380V的電機(jī)，R＞0.38MΩ。
如絕緣電阻低，可：
a：電機(jī)空載運(yùn)行2～3h烘干；
b：用10%額定電壓的低壓交流電通入繞組或?qū)⑷嗬@組串聯(lián)后用直流電烘，保持電流在50%的額定電流；
c：用風(fēng)機(jī)送入熱空氣或加熱元件加熱。
（2）清理電機(jī)。
（3）更換軸承潤(rùn)滑脂。
電機(jī)在低溫環(huán)境中過長(zhǎng)，會(huì)：
（1） 電機(jī)絕緣開裂；
（2） 軸承潤(rùn)滑脂凍結(jié)；
（3） 導(dǎo)線接頭焊錫粉化。
因此，電機(jī)在寒冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存，在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)繞組和軸承進(jìn)行檢查。
（1）三相電壓不平衡；
（2）電機(jī)內(nèi)部某相支路焊接不良或接觸不好；
（3）電機(jī)繞組匝間短路或?qū)Φ�、相間短路；
（4）接線錯(cuò)誤。
電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽合區(qū)，當(dāng)電源電壓一定時(shí)，降低頻率會(huì)使磁通增加，勵(lì)磁電流增加，導(dǎo)致電機(jī)電流增加，銅耗增加，最終導(dǎo)致電機(jī)溫升增高，嚴(yán)重時(shí)還可能因線圈過熱而燒毀電機(jī)。
電源方面：
（1） 開關(guān)接觸不良；
（2） 變壓器或線路斷線；
（3） 保險(xiǎn)熔斷。
電機(jī)方面：
（1） 電機(jī)接線盒螺絲松動(dòng)接觸不良；
（2） 內(nèi)部接線焊接不良；
（3） 電機(jī)繞組斷線。
機(jī)械方面：
（1） 軸承潤(rùn)滑不良，軸承磨損；
（2） 緊固螺釘松動(dòng)；
（3） 電機(jī)內(nèi)有雜物。
電磁方面：
（1） 電機(jī)過載運(yùn)行；
（2） 三相電流不平衡；
（3） 缺相；
（4） 定子，轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障；
（5） 籠型轉(zhuǎn)子焊接部分開焊造成斷條。
（1）測(cè)量絕緣電阻（對(duì)低電壓電機(jī)不應(yīng)低于0.5MΩ）；
（2）測(cè)量電源電壓。檢查電機(jī)接線是否正確，電源電壓是否符合要求；
（3）檢查起動(dòng)設(shè)備是否良好；
（4）檢查熔斷器是否合適；
（5）檢查電機(jī)接地，接零是否良好；
（6）檢查傳動(dòng)裝置是否有缺陷；
（7）檢查電機(jī)環(huán)境是否合適，清除易燃品和其它雜物。
電機(jī)本身：
（1） 軸承內(nèi)外圈配合過緊；
（2） 零部件形位公差有問題，如機(jī)座、端蓋、軸等零件同軸度不好；
（3） 軸承選用不當(dāng)；
（4） 軸承潤(rùn)滑不良或軸承清洗不凈，潤(rùn)滑脂內(nèi)有雜物；
（5） 軸電流。
使用方面：
（1） 機(jī)組安裝不當(dāng)，如電機(jī)軸和所拖動(dòng)的裝置的軸同軸度一合要求；
（2） 皮帶輪拉動(dòng)過緊；
（3） 軸承維護(hù)不好，潤(rùn)滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。
（1）繞組受潮或有水侵入；
（2）繞組上積聚灰塵或油污；
（3）絕緣老化；
（4）電機(jī)引線或接線板絕緣破壞
