數(shù)控化的普及及優(yōu)勢的日益凸顯，木工機(jī)床也越來越青睞于選擇數(shù)控型，只因它不僅效率高而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。“數(shù)控木工機(jī)床”是通過數(shù)控程序操控加工的機(jī)器設(shè)備。根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣，自主研發(fā)設(shè)計的專利產(chǎn)品。通過數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動作，企業(yè)可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn)，可隨時靈活設(shè)置形狀，迅速改變加工樣式。生產(chǎn)數(shù)控木工機(jī)床比較著名的企業(yè)有山東處恒維數(shù)控機(jī)械股份有限公司。就拿家具業(yè)來說，使用數(shù)控木工機(jī)床可以減少家具生產(chǎn)過程中的許多輔助模具和夾具，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，工人的勞動由復(fù)雜變簡單，大幅度降低了勞動成本，因此應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可為家具生產(chǎn)企業(yè)獲得超額利潤。
木工機(jī)床的數(shù)控化也是家具產(chǎn)業(yè)升級的希望所在，隨著國內(nèi)數(shù)控設(shè)備成本的下降，木工機(jī)械數(shù)控化已具備普及的前提。當(dāng)前我國的木工機(jī)床行業(yè)從數(shù)控技術(shù)的普及入手，逐步向成套化、智能化和大型化方向發(fā)展。
為了能繼續(xù)保持穩(wěn)定增長，我們家具工業(yè)需要普及國產(chǎn)數(shù)控家具生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)低成本的批量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)競爭力。例如，在一臺設(shè)備的一次安裝中完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鋸切、封邊、砂光、涂飾或貼面等多道工序的加工，形成家具生產(chǎn)的全自動化。我們要致力于發(fā)展實(shí)木家具生產(chǎn)的數(shù)控加工生產(chǎn)線，如椅子、木門等產(chǎn)品的數(shù)控加工生產(chǎn)線。而以通用數(shù)控鏤銑機(jī)為代表的數(shù)控木工機(jī)械時代已成為過去，批量生產(chǎn)家具數(shù)控成套設(shè)備的時代已經(jīng)到來。
更為先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備漸漸受規(guī)模企業(yè)青睞，除了能夠提高勞動生產(chǎn)率的原因之外，還因?yàn)閿?shù)控設(shè)備基本上杜絕了工傷事故的發(fā)生。在過去，家具企業(yè)的工傷成本相對較低，如果解聘因?yàn)楣鴮?dǎo)致十級傷殘員工的成本僅需2萬元人民幣左右；而在今天，員工的法律意識提高，各地傷殘賠償補(bǔ)助因?yàn)樽畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)水漲船高，企業(yè)為員工十級傷殘所支付的賠償費(fèi)用已經(jīng)提升了三倍左右。由于許多家具企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)繁重，長期加班導(dǎo)致工人疲勞操作，工傷事故時有發(fā)生，由此招致的各種麻煩已經(jīng)讓企業(yè)主不勝其煩。
在精密程度與出材率方面，數(shù)控木工機(jī)械令傳統(tǒng)機(jī)械望洋興嘆。近年來消費(fèi)者對家具產(chǎn)品工藝要求持續(xù)提高，在提升工藝水平的綜合管理手段發(fā)揮到極限之后，惟有通過裝備的鳥槍換炮才能滿足消費(fèi)者挑剔的工藝要求。數(shù)控木工機(jī)械所生產(chǎn)的產(chǎn)品除了精密程度高之外，其品質(zhì)遠(yuǎn)較傳統(tǒng)機(jī)械更為均衡，避免了傳統(tǒng)機(jī)械不可避免的質(zhì)量波動。當(dāng)今的原材料價格已經(jīng)面臨了數(shù)年的“牛市”，每一次價格波動都讓生產(chǎn)企業(yè)心驚肉跳，而在提高原材料有效利用率方面，數(shù)控機(jī)械亦有傳統(tǒng)機(jī)械不可比擬的優(yōu)勢。
