PhoneEngineering 2018第三屆手機工程大會于3月20-21日在深圳馬克孛羅好日子酒店舉行。會議匯聚了華為、VIVO、步步高、比亞迪、中興通訊、長城開發(fā)、TCL、富士康等眾多3C行業(yè)的知名終端企業(yè)，聚焦手機智能生產(chǎn)。
會上，李群自動化總經(jīng)理石金博結合手機后蓋貼輔料柔性方案，圍繞3C行業(yè)柔性自動化的趨勢進行了演講，介紹了對3C自動化設備痛點的判斷和把握，分享了解決這些痛點時機器人軟硬件產(chǎn)品的運用思路和技術。
3C自動化痛點，要求產(chǎn)線高柔性
幾乎沒有幾個行業(yè)像3C行業(yè)的產(chǎn)品這樣型號繁多、部件復雜、精度要求高。以手機為例，產(chǎn)品和型號系列每隔數(shù)月便會更新迭代，僅輔料就包含攝像頭背膠、閃光燈背膠、閃光燈、泡棉、主/副MIC防塵網(wǎng)、保護膜、導電海綿等不同部件。產(chǎn)品的更新一般要求生產(chǎn)線也要相應迭代，但新產(chǎn)線的資金投入高昂，而且面對緊張的生產(chǎn)任務，停產(chǎn)等待的時間成本和誤工成本巨大！
因此，用于3C行業(yè)的自動化解決方案要求高水平的兼容性和靈活性，能夠在短時間內(nèi)完成切換，滿足部件多樣化差異，或者可重復利用于下一個新型號新系列。
模塊化設計，高兼容性&靈活性
手機貼輔料方案是李群自動化針對手機組裝環(huán)節(jié)的貼輔料工序開發(fā)的自動化工作站。
工作站采用模塊化設計，通過硬件模塊化以及軟件平臺操作，可實現(xiàn)高兼容性和靈活性。利用軟件平臺預先導入的產(chǎn)品參數(shù)，可快速完成5.5-7寸手機背殼產(chǎn)品不同角度側面輔料的貼附工作的部署；更換相應夾具可立即實現(xiàn)多種輔料的貼附；機器人視覺配合雙CCD定位模組工作，最高貼附精度可達±0.1mm。
支持多站串聯(lián)，工序可按需配置
模塊化設計的自動化工作站結構緊湊、占地小、操作簡便、易于整合。在產(chǎn)線開發(fā)、工藝掌握、應用經(jīng)驗積累的支持下，可以根據(jù)用戶場地情況、生產(chǎn)步驟安排的需求不同，針對性響應，單站或整線輸出，可按需配置工序，靈活調(diào)整產(chǎn)能，滿足用戶個性化需求；亦可進行多工藝和機構無縫銜接作業(yè)，將孤立設備串連成整線，連接上下游，為整線自動化提供支持。
基于同一模塊化設計平臺的貼輔料方案已在不同產(chǎn)品類型實施應用，如手機平貼、手機側貼、筆記本電腦平貼。
