我們知道，智能消費產(chǎn)品需要聯(lián)網(wǎng)發(fā)送傳感數(shù)據(jù)，目的是為了：知道這個產(chǎn)品是如何被消費者購買的，知道這個產(chǎn)品是如何被消費者使用的。
當(dāng)然，作為生產(chǎn)性設(shè)備的制造商，當(dāng)然也想知道這兩個問題：知道這個產(chǎn)品是如何被企業(yè)購買的，知道這個產(chǎn)品是如何被企業(yè)使用的。
不過，生產(chǎn)性設(shè)備，因為其價格高、使用年限長、故障容易影響生產(chǎn)作業(yè)和營收增長，所以生產(chǎn)性設(shè)備的監(jiān)控似乎需求更強。
所以一堆人基于這個假設(shè)，做了一系列的應(yīng)用，號稱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：
1.監(jiān)控：設(shè)備連接監(jiān)控、設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備資產(chǎn)估值；
2.電商：二手轉(zhuǎn)賣、以舊換新；
3.售后：售后維修調(diào)度、備件采購計劃、備件庫存管理；
4.金融：設(shè)備租賃管理、信貸抵押。
但，似乎企業(yè)并不買賬。
為啥？看上述，這顯然都是生產(chǎn)性設(shè)備廠商想干的事，根本不是企業(yè)客戶想干的事。
更有些IT廠商的腦子更秀逗了，還在扎：CAD、APS、MES。這根本不是目前中國制造企業(yè)最急需解決的問題。
所以說啊，大家都走錯路了。我們還得從用戶角度看事。
二、正確路
我再把我過去提到的商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)八大金剛放出來，這才是真的產(chǎn)供銷串成一條線，這里的核心就是訂單驅(qū)動。
本來，一個企業(yè)來錢，主要就5個來源：客戶訂單、股票市值、政府補貼和優(yōu)惠返稅、銀行信貸、VC風(fēng)險投資。
不來錢的事，沒興趣，一邊涼快去。商業(yè)就是這么現(xiàn)實。訂單、訂單、訂單。
所以我規(guī)劃的商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)八大金剛，就是客戶、訂單驅(qū)動的：
1.商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：會員營銷、O2O零售、網(wǎng)上分銷平臺、向廠家訂貨平臺；
2.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：區(qū)域集群協(xié)同制造訂單管理平臺、設(shè)備監(jiān)控、B2B原材料采購交易平臺、全球協(xié)同研發(fā)設(shè)計平臺。
會員營銷是有了顧客，顧客要購買就有了O2O零售，零售門店需要進貨就有了網(wǎng)上分銷平臺，代理商要向廠家進貨就有了訂貨平臺。
訂單發(fā)到了廠家端，這就要說到中國經(jīng)濟的鮮明特色了。
中國之所以成為世界制造大國，關(guān)鍵是經(jīng)歷了五代進化：
1.80年代后期：來料加工。剛剛改革開放，中國有低廉的勞動力啊。這就是成本優(yōu)勢。但當(dāng)時我們沒有核心原材料、核心設(shè)備、核心工藝、專業(yè)技術(shù)工人優(yōu)勢，所以只能從國外進口來原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)，咱們的低廉勞動力做那些不用動腦子的活，所以號稱來料加工嘛。
2.90年代：計劃經(jīng)濟市場經(jīng)濟并行、國退民進，機制靈活了，解放了大家的積極性。
3.2000年代：加入WTO、出口制造暴漲。這本質(zhì)是市場渠道的開拓。
4.2005年后：區(qū)域集群協(xié)同生產(chǎn)、產(chǎn)供銷一條龍。
5.2008年后：升級為現(xiàn)代化廠房廠區(qū)、進口的精密生產(chǎn)設(shè)備、專業(yè)操作工人。
也就是說，我國制造經(jīng)濟經(jīng)歷了2008年的出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷、內(nèi)銷轉(zhuǎn)互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)去庫存、中國電子商務(wù)高速發(fā)展，還能屹立為世界制造大國，核心關(guān)鍵就是：我們是區(qū)域集群協(xié)同生產(chǎn)。溫州的一鎮(zhèn)一品造就了義烏小商品世界，福建泉州的運動服裝鞋帽生產(chǎn)，廣東佛山陶瓷用品生產(chǎn)，深圳電子用品生產(chǎn)，這全是典型的區(qū)域集群經(jīng)濟。光生產(chǎn)鞋，就和生產(chǎn)汽車一樣了，圍繞一個區(qū)域，有人生產(chǎn)鞋底，有人生產(chǎn)鞋幫，有人生產(chǎn)鞋帶，有人生產(chǎn)鞋墊，有人做總成。這就是區(qū)域集群協(xié)同生產(chǎn)制造。而且從高端到中端到低端，都有配套的產(chǎn)業(yè)集群。
所以，一批訂單，從零售端上來，到制造廠家端，這里最核心的事就是：如何做好訂單分配。
一個訂單分配，涉及到關(guān)鍵幾個要素：
1.干匹配活的設(shè)備情況怎么樣？比如設(shè)備空閑數(shù)量、程度，比如設(shè)備的新舊程度，別給我干活中出問題了。
2.干匹配活的專業(yè)工人情況怎么樣？比如干各個工序的工人數(shù)量、工作經(jīng)驗熟練程度。
3.干匹配活的原材料怎么樣？
4.干匹配活需要的周轉(zhuǎn)資金怎么樣？
所以，要監(jiān)控設(shè)備。這才是某IT廠商要做設(shè)備接入、監(jiān)控，要做協(xié)同工具做專業(yè)人才全生命周期的專業(yè)能力經(jīng)驗收集和建模分析，要做B2B原材料采購交易平臺，要做供應(yīng)鏈信貸金融服務(wù)的主要原因。
你不讓我連接你的設(shè)備、不用我的協(xié)同工具、不用我的采購平臺，對不起，訂單不分配給你，因為我不知道如何評估你的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)信用。
聚焦企業(yè)間協(xié)作運營，而非聚焦企業(yè)內(nèi)部各部門各崗位之間的協(xié)作運營。
要連接消費者，連接智能產(chǎn)品，連接企業(yè)上下游，連接政府和公共事業(yè)單位，連接金融機構(gòu)，連接電信運營商。這才是符合中國發(fā)展大勢、中國制造企業(yè)的需求。
三、為啥不聚焦制造企業(yè)內(nèi)部管理了
咱們過去一說到內(nèi)部管理，就是核心三大訴求：降本、提高效率、提高質(zhì)量。
但是，中國制造企業(yè)真的能嗎？
最影響中國制造業(yè)剛性成本、剛性質(zhì)量、剛性效率的核心七大要素，我們并未有任何大長進：內(nèi)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計、新材料、核心零部件、精密生產(chǎn)設(shè)備、精密檢測儀器、核心工藝、專業(yè)技術(shù)員工。大家老說要通過管理給制造業(yè)進行降本、提質(zhì)、提效率，這些牌都不在咱們手里，怎么優(yōu)化。歐美日韓巨頭如果限制出口或延遲出口新材料、核心零部件、精密生產(chǎn)設(shè)備、精密檢測儀器，你又奈何？你還不得乖乖等著，你咋提高效率？人家要漲價，你能降低成本？人家不給你出口核心零部件、精密生產(chǎn)設(shè)備、精密檢測儀器、核心工藝，你能提高質(zhì)量？
再說成本：原材料成本、廠房土地成本、精密設(shè)備成本、人工成本、稅收成本、信貸成本、出口匯率與貿(mào)易摩擦成本，哪些成本能通過管理優(yōu)化來做到明顯降本？
所以別敲邊鼓、撓癢癢。
該是“中國制造2025”和智能機床工業(yè)機器人的，我們?nèi)匀怀掷m(xù)艱難前進（美國貿(mào)易戰(zhàn)核心打壓的就是這些）。
我們的優(yōu)勢（區(qū)域集群協(xié)同生產(chǎn)）要發(fā)揮的淋漓盡致。
