在《綱要》起草的過(guò)程中，我們廣泛征求了紡織各專業(yè)協(xié)會(huì)、科研院所、大學(xué)和重點(diǎn)企業(yè)的意見(jiàn)和建議，在紡織工業(yè)協(xié)會(huì)內(nèi)部進(jìn)行了多次反復(fù)研究、修改和討論�！毒V要》的形成過(guò)程，是集中全行業(yè)智慧、統(tǒng)一全行業(yè)認(rèn)識(shí)、形成全行業(yè)共識(shí)的過(guò)程�！毒V要》的正式發(fā)布，標(biāo)志著科技進(jìn)步作為“十二五”時(shí)期紡織工業(yè)調(diào)整、升級(jí)與轉(zhuǎn)型以及紡織強(qiáng)國(guó)建設(shè)最主要的戰(zhàn)略性任務(wù)向全行業(yè)部署。
在此，我代表中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)，對(duì)《綱要》作三個(gè)方面的介紹和說(shuō)明。
一、關(guān)于“十一五”紡織工業(yè)科技進(jìn)步取得的成績(jī)
“十一五”以來(lái)，紡織工業(yè)把加快科技進(jìn)步作為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)的重要支撐，圍繞創(chuàng)新能力提升和技術(shù)裝備升級(jí)積極開(kāi)展工作。2004年底，中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)基于形勢(shì)發(fā)展的客觀需要，制定并發(fā)布了《紡織工業(yè)科技進(jìn)步發(fā)展綱要》，提出了行業(yè)中急需解決的“28項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備”(簡(jiǎn)稱“28+10”)，并于2006年、2008年兩次進(jìn)行了細(xì)化和修訂。“十一五”時(shí)期，全行業(yè)圍繞“28+10”開(kāi)展了大量的科技攻關(guān)和成果產(chǎn)業(yè)化推廣工作，取得顯著成效。綜合表現(xiàn)在下列四個(gè)方面：
(一)高性能、功能性、差別化纖維材料技術(shù)，新型紡紗、織造技術(shù)，高新染整技術(shù)，產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術(shù)，節(jié)能環(huán)保技術(shù)，新型紡織機(jī)械以及紡織電子信息技術(shù)等重點(diǎn)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化取得突破，多項(xiàng)高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)從無(wú)到有，一批自主研發(fā)的科技成果和先進(jìn)裝備在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
(二)全行業(yè)大中型企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入、規(guī)模以上企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值均增加了近2倍；22項(xiàng)科技成果獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，其中“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究”、“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”兩項(xiàng)獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)；行業(yè)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利數(shù)量每年增加1000余件；655項(xiàng)成果獲得中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
(三)全行業(yè)整體工藝技術(shù)和裝備水平快速提升，先進(jìn)技術(shù)裝備投資不斷增加，落后工藝、技術(shù)和裝備則在市場(chǎng)機(jī)制作用下加速退出，行業(yè)技術(shù)素質(zhì)和生產(chǎn)效率穩(wěn)步提高。“十一五”期間，全行業(yè)共引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)裝備近200億美元，采用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)裝備約2800億元人民幣；化纖行業(yè)共淘汰陳舊的小型聚酯裝備約300萬(wàn)噸，淘汰落后抽絲能力約150萬(wàn)噸，印染行業(yè)74型染整設(shè)備基本淘汰。目前，全行業(yè)1/3左右的重點(diǎn)企業(yè)技術(shù)裝備總體上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，規(guī)模以上企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率由2005年的5.3萬(wàn)元/人提高到2010年的約11萬(wàn)元/人。
(四)一批節(jié)能減排新技術(shù)實(shí)現(xiàn)研發(fā)突破，并在行業(yè)中推廣應(yīng)用取得明顯成效。“十一五”期間，按可比價(jià)計(jì)算，紡織行業(yè)單位增加值綜合能耗累計(jì)下降約40%，用水量最大的印染行業(yè)百米印染布生產(chǎn)新鮮水取水量由4噸下降到2.5噸，累計(jì)減少37.5%。按可比價(jià)計(jì)算，紡織行業(yè)單位增加值污水排放量的累計(jì)下降幅度超過(guò)40%，污染物減排及治理技術(shù)明顯進(jìn)步。資源循環(huán)利用技術(shù)也取得進(jìn)展，國(guó)內(nèi)再生纖維生產(chǎn)能力現(xiàn)已達(dá)到700萬(wàn)噸，產(chǎn)量達(dá)到400萬(wàn)噸；資源綜合利用新技術(shù)在行業(yè)中推廣應(yīng)用比例均已達(dá)到50%，提高了水、熱等各種資源的使用效率，同時(shí)也減輕了排污壓力，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
雖然“十一五”以來(lái)，我國(guó)紡織工業(yè)科技進(jìn)步成果顯著，但從整體上看，行業(yè)自主創(chuàng)新能力仍相對(duì)薄弱，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)進(jìn)展相對(duì)緩慢，新產(chǎn)品自主開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力仍有不足，應(yīng)用電子、信息、自動(dòng)化、新材料等高新技術(shù)改造提升紡織產(chǎn)業(yè)的研究和創(chuàng)新能力仍有待提高。由于行業(yè)規(guī)模大，集中度低，企業(yè)間技術(shù)裝備水平差異較大，大量中小企業(yè)的技術(shù)裝備與國(guó)際先進(jìn)水平相比較也仍有差距。行業(yè)科技進(jìn)步的整體狀況迫切需要在“十二五”時(shí)期得到進(jìn)一步改善。
二、關(guān)于“十二五”紡織工業(yè)科技進(jìn)步的指導(dǎo)思想和發(fā)展目標(biāo)
“十二五”時(shí)期，是紡織工業(yè)深化調(diào)整升級(jí)、加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的攻堅(jiān)時(shí)期，是推進(jìn)紡織強(qiáng)國(guó)建設(shè)的關(guān)鍵時(shí)期。根據(jù)國(guó)家“十二五”發(fā)展規(guī)劃的總體部署和我國(guó)紡織工業(yè)發(fā)展的客觀要求，《綱要》明確提出了紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步的指導(dǎo)思想，這就是：以鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，緊密圍繞到2020年實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)，堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展為主題，以轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，充分發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力和人才第一資源的重要作用，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升和整體技術(shù)素質(zhì)，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，為建成紡織強(qiáng)國(guó)提供強(qiáng)有力的科技支撐。
