1個機(jī)器人大約可以替代10個產(chǎn)業(yè)工人，為了擺脫“用工荒”的陰影，規(guī)避一路高漲的用工成本，一場由機(jī)器人替代工人的風(fēng)潮，正在珠三角興起。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用，將助力珠三角制造業(yè)輕型升級。
不過，在機(jī)器人領(lǐng)域國內(nèi)尚處起步階段，關(guān)鍵部位的技術(shù)開發(fā)應(yīng)用尚難與發(fā)達(dá)國家匹敵，穩(wěn)定性也不為市場所信任，未來要“攻城略地”顯得步履艱辛。
機(jī)器人效率高不鬧情緒
1個機(jī)器人替代10個工人
11月3日上午，記者走進(jìn)東莞鉅升塑膠電子制品有限公司的模具生產(chǎn)車間，一眼望去，偌大的車間只有兩個工人在擺弄待加工的工件，“難道沒有訂單，剩余的工人休假了？”
研發(fā)工程師劉雄飛解釋說，今年7月3日，他們啟用了一條3米長的智能化精密模具柔性制造生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包括了1個機(jī)器人、7臺數(shù)控加工中心、1條軌道，機(jī)器人會從容地把一個個待加工的工件搬運(yùn)、放置到加工中心自動加工，工件加工完畢，它就抓起來放好。如果采用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，要讓鉅升公司的7臺數(shù)控加工中心24小時運(yùn)作，至少需要10個工人，現(xiàn)在只需要1個機(jī)器人就行了。
鉅升公司成立于上世紀(jì)80年代中期，與當(dāng)?shù)睾芏嗄＞咧圃炱髽I(yè)一樣，直到2008年初還是一家勞動密集型的傳統(tǒng)加工企業(yè)，人手多達(dá)3000人，啟動智能生產(chǎn)線后，現(xiàn)在只有1700人左右。
“機(jī)器人可以24小時不停工作，不像人那樣偶爾會倦怠或有點(diǎn)小情緒。機(jī)器人加工工件可以精確到3至5微米，誤差比頭發(fā)絲還小。更讓人驚喜的是，啟用機(jī)器人的生產(chǎn)線，其產(chǎn)能是一般車間的3倍。”鉅升公司管理者計劃將智能化生產(chǎn)線延長至10米。
大企業(yè)喜“雇傭”機(jī)器人
業(yè)內(nèi)人士說，早在90年代就曾嘗試向企業(yè)介紹機(jī)器人，很多企業(yè)也知道機(jī)器人的好處，但那時還有廉價勞動力可用，企業(yè)用機(jī)器人代替工人的迫切性不強(qiáng)。
近年來，原材料價格在漲、租金在漲、稅費(fèi)在漲、勞工成本也在漲。大大小小的老板們絞盡腦汁，想來想去，似乎只有人工可以通過替代品來節(jié)省。于是越來越多的機(jī)器人進(jìn)入珠三角制造企業(yè)。
大企業(yè)已經(jīng)掀起“雇傭”機(jī)器人的風(fēng)潮。2009年，比亞迪公司耗資數(shù)億元引進(jìn)了13臺ABB噴涂機(jī)器人，可全自動完成整個車身的油漆噴涂工作，油漆膜厚誤差控制在2微米以內(nèi)，涂料的用量可減少30%左右；去年7月富士康董事長郭臺銘透露：富士康將增加生產(chǎn)線上的機(jī)器人數(shù)量以完成簡單重復(fù)的工作，2012年達(dá)30萬臺，2014年達(dá)100萬臺；華為、中興通訊、廣州光寶也在使用工業(yè)機(jī)器人。
小企業(yè)“嘗鮮”訂單不斷
在佛山南海、順德，眼下一些小企業(yè)也開始嘗試使用機(jī)器人。
“樂從一家生產(chǎn)家具配件的鈔文五金店，一年前購進(jìn)一臺機(jī)器人后，省下了一半工人。”佛山市龍甲機(jī)器人焊接技術(shù)有限公司總經(jīng)理李昕春告訴記者。
11月5日上午，記者來到龍甲機(jī)器人公司辦公處，見李昕春正跟一個年輕人告別，李昕春說那是南海平洲一個子承父業(yè)的小企業(yè)主，想買機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)，由于訂單一個接一個，李昕春說自己有點(diǎn)顧不上他了。
中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前已有一大批勞動密集型企業(yè)開始投入機(jī)器人作業(yè)，除了一些尖端技術(shù)之外，數(shù)量較多的是焊接機(jī)器人、噴涂機(jī)器人和搬運(yùn)機(jī)器人，此外裝配、切割、拋光、涂膠機(jī)器人等也很常見。
